Подготовка поверхности для оштукатуривания

До начала штукатурных работ должны быть установлены оконные и дверные блоки, заложены и замоноличены (загерметизированы) щели между коробками и стенами, а также все отверстия в стенах, установлены средства крепления санитарно-технических приборов и т.д. Состав работ по подготовке поверхностей к оштукатуриванию зависит от вида и состояния последних. Кирпичные, каменные, бетонные и другие поверхности из камней правильной формы очищают от пыли, грязи, жировых и битумных пятен пескоструйным аппаратом или промывают водой под напором, насекают бучардами, зубилами. Соль, копоть и потеки счищают металлическими электрифицированными щетками. Краску удаляют металлическими скребками, выжигают паяльной лампой или с помощью специальной пасты (80% известкового теста и 20% каустической соды). Чтобы сделать бетонные поверхности шероховатыми, их нарезают, насекают или обрабатывают пескоструйным аппаратом. В кирпичных стенах с заполненными швами раствор шва процарапывают или равномерно насекают на глубину 10-15 мм.

Провешивание выполняют при помощи ватерпаса, отвеса или уровня с рейкой (рис. 1-6). При провешивании вертикальных поверхностей гвозди, рейки или марки устанавливают с расстоянием 100 — 300 см между ними, при этом от потолка, пола и углов они должны на 30 — 40 см (рис. 1-7а).

Рис. 1-6. Провешивание поверхностей с помощью ватерпаса: б - провешивание потолков: 1 - марка; 2 -рейка; 3 - уровень; 4 - отвес; 5 -раствор для устройства марок

Рис. 1-7. Последовательность провешивания поверхностей: б -: 1-12 — последовательность устройства маяков (гвозди)

После оштукатуривания поверхности и схватывания последнего слоя грунта непрочные гипсовые маяки вырубаются, а образовавшиеся борозды заполняют штукатурным раствором. Устройство штукатурных маяков требует значительных трудозатрат, поэтому лучше применять инвентарные деревянные или металлические маяки (рис. 1.9).

Рис. 1-9. Инвентарный металлический маяк: а) маяк и его детали, б) конструкция штыря и гайки: 1) – штыри; 2) – гайка; 3) – косынка; 4) – уголок; 5) – ключ; 6) – винт.

Рис. 1-10. Ручные инструменты, для нанесения штукатурного раствора: а – штукатурная лопатка; б – отрезовка; в – ковш; г – совок с качающейся ручкой; д – совок-лопатка и сокол-ковш; е – сокол разборной дюралюминиевый; ж – тарельчатый сокол.

Вставить рис.

Ребро малого полутерка скашивают под углом 45° для срезки углов. Широко также применяются затирочные машинки. Намет на потолках удобнее разравнивать уширенными потолочными полутерками, на которых легче сохранить срезаемый излишний раствор.

Для выравнивания намета срезыванием применяют правила, малки и плоскостные шаблоны. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета

Для накрывочного слоя используют раствор такого же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30 — 40 минут после нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают или заглаживают гладилками. Затирку производят электрическими или пневматическими затирочными машинами, прижимая вращающиеся диски затирочных машинок к обрабатываемой поверхности и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, рытвин, бугров

Для механизированного приготовления и нанесения раствора применяют штукатурные установки, включающие растворосмеситель, растворонасос, раствороводы (материалопроводы) и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей. Вместе с лесами и подмостями весь этот набор носит обобщающее название нормокомплект.

Растворосмесители служат для приготовления или дополнительного перемешивания раствора. В неподвижном барабане смесительной машины компоненты принудительно перемешиваются лопастями горизонтального вала. Готовый раствор выгружают, опрокинув смесительный барабан или открыв специальный затвор. Объем готового замеса в смесительных машинах от 30 до 1200 л.

Растворонасосы бывают противоточные и прямоточные. В противоточных диафрагмовых растворонасосах, производительность которых 1 — 6 м³/час, плунжер хорошо защищен от абразивного воздействия раствора. В процессе их работы легко регулировать объем подаваемого раствора.

На механизированном нанесении штукатурного намета занято звено из двух человек: оператора и его помощника При производстве штукатурных работ используют различные подмости, леса, люльки, вышки, столики, передвижные подъемные установки

Технология отделки потолков сухим способом с применением гибсокартонных и гибсоволокнистых листов, подвесных потолков, а так же сухих смесей и клеев.

Гипсокартонный лист представляет собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса марки не ниже Г4, армированный стекловолокном и оклеенный с двух сторон спец картоном.

ГКЛ подразделяются на обычные; влагостойкие;с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени; и то же влагостойкие.

Важной характеристекой является водопоглощение, которое не должно быть более 10%. Так же предъявляют повышенные требования к радиоактивному фону. ГКЛ обладают довольно высокими пожаротехническими характеристиками. Сопротивляемость воздействию открытого пламени составляет не менее 20 минут

Гипсоволокнистые листы – отделочный материал, изготовленный из строительного гипса марки не ниже Г-4, распущенной йеллюлозной макулатуры марок МС-10 и МС-11 и различных технологических добавок. Подразделяются на 2 вида: обычные и влагостойкие. Так же как ГКЛ обладают высокими пожаротехническими хар-ми, а по воспло-ти превосходят их.

Широко применяемые в современном строительстве сухие смеси значительно потеснили традиционные некогда растворы. На сегодняшнем этапе применение сухих смесей полностью изменило облик строительных работ во всем мире: вместо традиционной смеси, приготовленной на месте производства работ, строители отдают предпочтение смесям, предварительно произведенным в промышленных условиях. Их использование повышает эффективность строительных и отделочных работ в 1,5...2 раза.

Широкое распространение получили сухие смеси компании «Кнауф», финских и польских производителей. В настоящее время появились сухие смеси российского производства европейского качества, сравнимого с лучшими из западных конкурентов.

При дозировке 0,1 — 0,5% к массе смеси добавки обеспечивают значительное удержание воды в массе раствора, благодаря чему раствор в течение 20...30 минут после его нанесения сохраняет пластичную консистенцию и клеящую способность при оптимальном водоцементном отношении. Во многих случаях цементно-песчаному раствору необходимо придавать еще более высокую прочность при отрыве в сложных условиях эксплуатации. Для получения гибких и особо трещиностойких материалов применяют так называемые двухкомпонентные системы, а именно: заранее приготовленную модифицированную цементную смесь затворяют не водой, а в разбавленной полимерной дисперсии. Полимерные дисперсии находят широчайшее применение и как самостоятельные вяжущие (связующие) в производстве лаков, красок и стройматериалов.