Макроскопический метод исследования металлов и сплавов

Содержание

Работа № 1. Макроскопический метод исследования металлов и

сплавов …………………………………………………………………….4

Работа № 2. Измерение твердости металлов ……………………….….17

Работа № 3. Механические испытания металлов……………………....29

Работа № 4. Влияние холодной пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства стали …...………...………..…...40

Работа № 5. Диаграмма состояния железо - углеродистых

сплавов…………………………………………....................……………49

Работа № 6. Изучение структуры и свойств углеродистых сталей в

равновесном состоянии..…………………...………………………..….64

Работа № 7. Изучение структуры и свойств чугунов.............................72

Работа № 8. Термическая обработка углеродистых сталей …...……...83

Работа № 9. Инструментальные стали………………………………….96

Работа № 10. Медные и антифрикционные сплавы…………………..107

Библиографический список…………………………………………….120

Работа № 1

Макроскопический метод исследования металлов и сплавов

Цель работы: ознакомление с методикой проведения макроструктурного анализа, получение практических навыков изготовления макрошлифов, изучения поверхностей деталей, изломов, макрошлифов, выявления макродефектов, неоднородности, причин разрушения металла; приобретение навыков зарисовки макроструктур.

Приборы и оборудование: коллекция макрошлифов, изломов и сварных швов.

Исследование строения металлов и сплавов невооруженным глазом, а также при помощи лупы или бинокулярного микроскопа при увеличении до 30 раз носит название микроскопического метода исследования, или кратко макроанализ.

Строение металлов, изучаемое при помощи макроанализа, называется макроструктурой.

Макроанализ может проводиться как по виду излома металла, так и по специально подготовленной поверхности металлического образца.

Подготовка образца заключается в шлифовании выбранной поверхности с последующим травлением специальными реактивами.

Шлифованный и протравленный для макроанализа образец называется макрошлифом.

Для предотвращения структурных изменений, связанных с нагревом металла, макрошлифы вырезают на токарных станках или металлическими ножовками с обильным охлаждением.

Предназначенная для изучения макроструктуры поверхность шлифа должна быть плоской и гладкой, что обеспечивается обычно шлифованием на плоскошлифовальном станке. Для удаления с поверхности пыли, грязи, жира, поверхность шлифа протирают чистой ватой, смоченной 5%-м спиртовым или содовым раствором.

Для выявления макроструктуры шлифа необходимо подвергнуть его травлению, в результате которого более четко обнаруживаются скрытые трещины, волосовины, пористость и другие дефекты.

После травления шлиф промывают водой под краном, а затем 5%-м раствором соды для нейтрализации остатков кислоты. Далее поверхность металла протирают ватой, промывают еще раз водой и просушивают. Наиболее распространенные реактивы, области их применения и условия травления указаны в табл. 1.

Таблица 1