double arrow

Мехобработка. Фрезеровка


Фрезерование (фрезерная обработка) — обработка материалов резанием с помощью фрезы.

Фреза совершает вращательное, а заготовка — преимущественно поступательное движение, как правило в направлении перпендикулярном оси вращения фрезы.

Классификация фрезерования может происходить по-разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым:

В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки —— вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом.

В зависимости от типа инструмента (фрезы) — концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т. д.

Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более, чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).

Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей.

Фасонное фрезерование — фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы.

Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы).

В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) — попутное «под зуб» когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» окончательной (чистовой) обработке.

Мехобработка. Строгание, долбежка, протяжка

Строгание чаще всего это предварительная обработка для снятия большого слоя металл, иногда на тяжелых режимах резания (корка, неравномерный припуск), поэтому станок должен быть жесткий и простой.

Протягивание - исходя из названия, это для протягивания инструмента через обрабатываемую деталь срезая микростружку. У инструмента (протяжки) есть специальная часть для захвата инструмента, и протягивания его через обрабатываемую деталь (отверстие может быть практически любой формы и даже незамкнутым). Следствие такого метода, высокая точность и высокая скорость работы.


Сейчас читают про: