Особенности оформления технологических процессов ремонта

При оформлении технологического процесса дефектации изделия исходной информацией являются технические требования (условия) на дефектацию и ремонт. В соответствии с ГОСТ 2.602-68 эти требования должны включать: перечень возможных дефектов и способов их выявления по каждой детали и неразъемному соединению; признаки неисправимых дефектов; размеры, параметры и технические характеристики, которые должны иметь детали, сборочные единицы по рабочей документации, а также с которыми эти детали, сборочные единицы не подлежат ремонту или могут допущены к эксплуатации без ремонта; способы устранения дефектов; технические требования к отремонтированным деталям и неразъемным соединениям и перечень деталей, которые обязательно должны быть заменены; чертежи деталей и сопряжений с указанием зон измерений и возможных дефектов. Технические требования рекомендуется оформлять по форме 3.2.


Форма 3.2.

Технические требования на дефектацию и ремонт

(ГОСТ 2.602-68)

Место для эскиза ___________________ Пози- Воз- Спо- ция мож- соб на ный уста- эски- де- новл. зе фект де- фек- та, инст- ру- мент Наименование детали, сборочной единицы _________________________________ Материал Твердость ______________ ________________ Размеры Пре- Обоз- номин. допуст. дель- начен. но сопряг. до- детали пуст. раз- мер Обозначение ______________ К-во на изделие ______________ Реком. Ремонт- способ ный восста- раз- новле- мер ния
                 
                 

Технические требования, не отраженные в заголовке формы 3.2 излагают в нижней части формы.

Разработанный производственный процесс ремонта оборудования оформляется технологическими документами ЕСТД в соответствии с ГОСТ 3.1102-81 “Стадии разработки и виды документов”, ГОСТ 3.1104-81 “Единая система технологической документации. Общие требования к формам, бланкам и документам” и другими стандартами, определяющими требования и формы по оформлению отдельных технологических документов, например, ГОСТ 3.1404-86 “Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием”.

Технологический процесс оформляется в форме карт: маршрутной, операционной и карт эскизов (ремонтных чертежей). В принципе, наиболее универсальной формой технологических карт по восстановлению деталей, оборудования является форма по ГОСТ 3.1118-82 (форма 3.3). Технологические карты по этой форме могут быть оформлены на форматах А-3 или А-4 ЕСКД.

Универсальность этой формы технологической карты заключается в том, что ее можно использовать для оформления всех трех карт: маршрутной (занося в нее лишь сведения об операциях техпроцесса в их технологической последовательности); операционной (внося в карту все сведения по переходам, приемам одной операции); маршрутно-операционной (в которой отдельные операции оформляются как в операционных картах, а другие - в объеме маршрутного описания). Рассматриваемая форма технологической карты (форма 3.3) состоит из информации определительного заголовка (название организации, объекта ремонта, его обозначения, обозначения исходной документации, указатель страниц и др.); информации заголовка карты и основной, содержательной части карты, раскрывающей содержание техпроцесса.

В информационном заголовке показываются обозначения (символы) построчной информации и обозначения содержания граф, соответствующего этой информации (форма 3.3). В число символов входят: А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н, О, Р. Карты могут быть оформлены в горизонтальном или вертикальном исполнении на листах форматами А-3 или А-4 ЕСКД.

Символом А(для горизонтального исполнения карты) и В (для вертикального исполнения) обозначаются строки с информацией о наименовании, номере цеха (кафедре вуза - в учебных целях), участка (лаборатории), рабочего места (номере лабораторной работы), номере операции (через 005 единиц), ее коде и наименовании.

Символами Б (для горизонтального исполнения) и Д обозначаются строки с информацией о коде и обозначении, наименовании оборудования, используемого при выполнении операции.

Символом Т обозначается информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке (наименование, типоразмер, стандарт и др.).

Символом Г помечается строка с обозначением документов (например, инструкций по эксплуатации технологических установок - гальванических и др.).

Символом О обозначается строка с информацией о содержании операции (переходов, приемов).

Символом Е обозначается информация о трудозатратах (профессии и разряде рабочего, нормах времени...).

Символом Р обозначается информация о значениях параметров технологического режима выполняемой операции, перехода (скорость резания, катодная плотность тока и т.п.).

Символами К (для горизонтального исполнения карты) и Л (для вертикального исполнения) обозначается строка с информацией о комплектации изделия (сборочной единицы).

После заполнения в заголовке карты обозначения содержания необходимых строк (в зависимости от глубины проработки техпроцесса) заполняется построчно соответствующая информация по техпроцессу ремонта (изготовления) детали, сборочной единицы.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: