Минеральные порошки для асфальтобетонов (получение и свойства)

Минеральный порошок — продукт тонко­го измельчения известняков , доломитов и других карбонатных горных пород с малым содержанием глины.

Минеральный порошок:

·активированный;

·неактивированный

С целью повышения водоустойчивости и сдвигоустойчивости асфальтобетона при высоких летних температурах применяют ак­тивированные минеральные порошки. Их получают путём измельче­ния горных пород в сочетании с активатором — смесью битума и по­верхностно-активных веществ (ПАВ). Активацию можно также про­водить добавлением дегтя в процессе помола. Количество активатора принимается равным 1,5...2,5 % от массы измельченного минерально­го сырья. Соотношение между ПАВ и битумом берется 1:1... 1:3.

Целесообразно применять активированные порошки: они практически не смачиваются водой, чем улучшается их транспортирование, хранение и применение.

Технология приготовления активированного минерального порошка включает следующие операции: сушка минерального порошка и его нагрев до 120-140°С; перемешивание с заданным количеством активирующей добавки (ПАВ или битум); измельчение в шаровой мельнице.

В МП нежелательно содержание оксидов Al₂O₃, Fe₂O₃. Содержание данных оксидов допустимо:

Ø для активированных порошков ≤ 7% по массе;

Ø для неактивированных ≤ 1,7%

Роль минерального порошка в асфальтобетоне заключается в структурировании битума. При перемешивании битума с минераль­ным порошком образуется асфалътовяжущее вещество, которое склеивает частицы заполнителей в единый монолит. Оно придаёт асфальтобетону повышенные прочность, плотность и теп­лоустойчивость.

Качество минерального порошка характеризуется минералогиче­ским и зерновым составом, удельной поверхностью, пористостью в уплотнённом состоянии, показателем битумоёмкости, влажностью, набуханием и др.