Краткая теоретическая справка. Статистические методы – являются одновременно и методами контроля и методами обеспечения качества

Статистические методы – являются одновременно и методами контроля и методами обеспечения качества. Они получили широкое распространение для анализа результатов контроля качества при крупно серийном и массовом производстве.

Наиболее известными из них стали «семь инструментов контроля качества», которые сначала получили широкое распространение в кружках качества в Японии, а затем и в других странах в силу своей доступности для рядовых работников предприятия.

В настоящее время эти методы, получив, дальнейшее распространение, стандартизованы и рекомендованы для использования в международном стандарте ICO–9004.

В состав «семь инструментов контроля качества» входят:

- диаграмма Парето;

- причинно – следственная диаграмма Исикамы;

- контрольные карты;

- гистограммы;

- метод расслоения (стратификации);

- графики;

- диаграммы разброса.

Диаграмма Парето – названа так по имени ее автора, итальянского экономиста Парето (1845–1923). Эта диаграмма позволяет наглядно представить величину потерь от различных дефектов. Благодаря этому, прежде всего обращают внимание на устранение тех дефектов, которые приводят к наибольшим потерям. Для выяснения причин этих потерь целесообразно использовать, причинно-следственную диаграмму Исикамы.

После разработки мероприятий по устранению дефектов и их внедрению, вновь строится диаграмма Парето для проверки эффективности принятых мер. Строятся две диаграммы Парето: 1) простая – это обычная столбиковая диаграмма, где виды потерь показаны по их убыванию; 2) для учета совокупного процента потерь, от нескольких дефектов строится кумулятивная диаграмма Парето.

Причинно-следственная диаграмма Исикамы применяется для анализа дефектов, которые приводят к наибольшим потерям. Она позволяет выяснить причины этих дефектов и сосредоточиться на их устранении.

При этом анализируются 4 основных фактора (4 M):

- человеческий фактор;

- машинный;

- материал;

- методы работы;

- бывает еще и пятое М - метрология измерения.

Диаграмма рисуется в виде рыбного скелета. Из-за своего изображения эта диаграмма иногда называется ветвистой схемой характерных факторов.

Контрольная карта – это разновидность графика, которая характеризуется наличием контрольных границ, обозначающих допустимый диапазон разброса характеристик продукции в обычных условиях в течение процесса. Выход характеристик продукции за контрольные границы означает нарушение стабильности процесса и требует проведения анализа причин и принятия соответствующих мер.

Гистограмма – представляет собой столбчатый график и применяется для наглядного изображения, распределения конкретных значений параметра по чистоте за определенный период времени. При нанесение на график доступных значений можно определить, как часто этот параметр – доступный диапазон, или выходит за его пределы. Полученные данные анализируют различными методами. Долю дефектных изделий и потерь от брака исследуют с помощью диаграммы Парето. Причины дефектов определяют, с помощью причинно-следственной диаграммы Исикамы, метода расслоения и диаграммы разброса.

Изменение характеристик во времени определяют по контрольным картам.

Метод расслоения – послойный анализ – применяют для выявления причин разброса характеристик изделий. Суть метода заключается в расслоении полученных характеристик в зависимости от причин, которые их вызвали, например, от квалификации работников, качества исходных материалов, методов работ, характеристик оборудования т.п.

При этом определяют влияние того или иного фактора на характеристики изделия, что позволяет принять меры для устранения несоответствий и привести процесс к нормальному протеканию.

Графики – используются для наглядности и облегчения понимания взаимосвязи количественных величин или их изменения во времени. (Круговые, столбчатый, линейные, ленточные, точечные).

Диаграммы разброса – корреляционная диаграмма, которая строится как график зависимости между двумя параметрами, которая позволяет определить, есть ли взаимосвязь между этими параметрами, какой характер она носит, если такая взаимосвязь есть, устранить отклонение в одном параметре, воздействуя на другое. При этом связь между параметрами может быть положительной, отрицательной или отсутствовать вообще.

Наряду с перечисленными статистическими методами очень простым является метод применения контрольного листка.

Контрольный листок – это таблица проверок, которая позволяет ответить на вопрос, как часто случается определенное событие. Посторенние контрольного листа включает следующие шаги:

- установить, какое событие будет наблюдаться;

- выбрать период, в течение которого будут собираться данные. Это может колебаться от нескольких часов до нескольких недель;

- разработать форму, которая будет ясной и понятной, легкой для заполнения;

- собирать данные, ничего не искажая.

Если данные не однородны, то их необходимо сгруппировать в однородные группы.

В целом для обеспечения эффективности контроля, кроме применения конкретных методов, необходимо иметь в виду следующее:

1. Контроль должен осуществляться на всех этапах работы от исследования и проектирования до испытания готовых изделий, а также в ходе эксплуатации.

2. Важно, чтобы основной объем контроля осуществлялся в виде самоконтроля. Когда исполнители работ заинтересованы контролировать себя сами, они быстрее находят дефекты и устраняют их. При этом должна соблюдаться разумная доля внешнего контроля, то есть контроля со стороны.