Предварительный выбор типа производства

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Анализ служебного назначения детали

Деталь 6Т.81.64.028 «блок зубчатых колес» предназначена для передачи вращательного движения между валами с параллельными осями в коробке передач фрезерного станка 6Т81.

Конструкция блока зубчатых колес непосредственно связана с его служебным назначением. Эта деталь относится ко II типу многовенцовых колес, которые имеют значительно большую длину базового отверстия, чем диаметр (l/d > 1) [1, с. 232]. Поэтому обработав точно отверстие и торец, можно получить в качестве технологической базы двойную направляющую поверхность отверстия и в качестве опорных баз – поверхность торца и шлифа.

Блок зубчатых колес выполнен как каретка, которая с помощью вилки, может перемещаться по шлицевому валу для сцепления с колесами, расположенными на нижнем и других валах. Под вилку на ступице предусмотрена канавка. Эскиз детали представлен в Приложении А.

Блок зубчатых колес изготавливается из низколегированной хромистой стали 40Х ГОСТ 4543–71, механические и химические свойства которой представлены в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1 – Химический состав стали 40Х ГОСТ 4543–71, %

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
не более
0,36-0,44	0,17-0,37	0,50-0,80	0,80-1,10	0,30	0,30	0,035	0,035

Данная сталь используется для улучшаемых деталей, которые испытывают в работе значительные ударные и вибрационные нагрузки и поэтому должны обладать высокой конструктивной прочностью. А также данная сталь используется для закаливаемых в масле деталей общего назначения, применяемых в термически улучшаемом состоянии.

Таблица 1.2 – Механические свойства стали 40Х ГОСТ 4543-71

σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	Ψ, %	ан, Дж/см2	НВ
не более
					187-229

Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 обладает следующими технологическими свойствами:

- свариваемость – трудная;

- способ сварки – РДС (необходимы подогрев и последующая термообработка); КТС (рекомендуется последующая термообработка);

- флакеночувствительна;

- склонна к отпускной хрупкости;

- хорошо обрабатывается резанием.

Предварительный выбор типа производства

Предварительно тип производства определяется по массе детали и годовой программе выпуска. Так при массе детали 9,7 кг и годовом объеме
300 штук согласно рекомендациям можно выбрать мелкосерийный тип производства [2, с. 24, табл. 3.1].

Мелкосерийный тип производства характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно небольшим объемом выпуска. При мелкосерийном типе производства используется универсальные станки, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально-сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость изготовления изделия. Технологический процесс изготовления детали при этом типе производства имеет уплотненный характер, т. е. на одном станке обрабатываются как можно больше поверхностей.

При мелкосерийном типе производства применяют универсальные металлорежущие станки и станки с ЧПУ. Мелкосерийный тип производства занимает промежуточное положение между единичным и серийным типом производства. Характер его зависит от величины серии (партии).

Квалификация рабочих – высокая.