1. Получить у лаборанта образцы углеродистой и низколегированной стали для проведения закалки.
2. Замерить твердость стали в исходном состоянии.
3. Определить температуру и продолжительность нагрева образцов исследуемых сталей (рис. 17.1 и табл. 17.1).
4. Провести закалку образцов углеродистой стали в воде, а низколегированной стали в масле.
5. Определить твердость стали после закалки.
6. Результаты представить в виде протокола испытаний (табл. 17.2).
Таблица 17.2 – Протокол испытаний
Марка сталей | Содержание углерода, % | Твердость стали до закалки, HRC | Температура нагрева стали, °С | Продолжи-тельность нагрева, мин. | Среда охлаждения | Твердость стали после закалки, HRC | Микроструктура стали после закалки |
Контрольные вопросы
1. Какому виду закалки подвергают углеродистые и низколегированные стали?
2. Какая скорость называется критической скоростью закалки?
3. Как определить температуру закалки доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной сталей?
|
|
4. Как рассчитать продолжительность нагрева стальных образцов или деталей при закалке?
5. Что такое мартенсит? Назовите особенности мартенситного превращения.
6. Какую решетку имеет мартенсит?
7. Какова природа высокой твердости мартенсита?
Лабораторная работа 18
ОТПУСК УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
Цель работы
1. Получить практические навыки проведения закалки и отпуска углеродистой стали.
2. Исследовать влияние температуры отпуска на структуру и твердость углеродистой стали.
3. Исследовать влияние отпускной хрупкости на ударную вязкость легированной стали.
Приборы, материалы и инструмент
1. Твердомер Роквелла.
2. Муфельная электропечь, клещи.
3. Образцы углеродистой и легированной стали.
4. Атлас микроструктур.