Выбор станка по требуемой производительности и в зависимости от типа производства

Наибольшую производительность обеспечивают станки, работающие с автоматическим циклом, т.е. когда рабочий не участвует в быстром подводе инструмента к заготовке и установке инструмента на размер, включении подачи и обработке, выключении подачи и вращения шпинделя и в быстром отводе инструмента от заготовки в конце рабочего хода. Это станки автоматы, полуавтоматы и станки с ЧПУ.

Станки автоматы и полуавтоматы относятся к специальным или специализированным станкам и для их переналадки на обработку деталей другого наименования требуется значительное время. Поэтому в единичном и мелкосерийном производстве их не применяют. Они наиболее применимы в крупносерийном и массовом производстве.

Станки с ЧПУ при высокой производительности и автоматическом цикле обработки могут быстро переналаживаться с обработки деталей одного наименования на обработку других деталей. Но следует учитывать, что первоначальная наладка станка, отладка программы на обработку деталей, впервые запускаемых в производство, занимает много времени – от нескольких часов до нескольких смен. Поэтому станки с ЧПУ наиболее целесообразно использовать при повторяющихся (в течение нескольких лет) запусках в производство партий деталей, т.е. при мелкосерийном и среднесерийном производстве. В единичном производстве станки с ЧПУ применяют при обработке деталей со сложными криволинейными поверхностями, когда обработка на универсальных станках с ручным управлением невозможна или требует больших затрат.

Станки универсальные с ручным управлением могут применяться от единичного до крупносерийного производства – все зависит от того, как применяется концентрация операций и как используются технологические возможности станка. Но наиболее целесообразно такие станки применять в единичном и мелкосерийном производстве.

Примеры разработки технологических маршрутов изготовления различных валов приведены в разделе 2.2.4.