Обработка торцев и сверление центровых отверстий

Единичное и мелкосерийное производство

Вариант 1

- Операция токарная: точение торцев и зацентровка на токарном универсальном станке с переустановкой. Заготовка устанавливается в патроне с вылетом не более четырех диаметров.

Если заготовка не проходит в отверстие шпинделя и вылет составляет более 4^х диаметров, то применяют люнет для поддержки правого торца. Применение люнета требует предварительного точения выточек под люнет. Точение поверхности под люнет выполняется на первой операции. Деталь консольно устанавливается в патроне с выверкой и поджимается задним центром в торец. Возможна предварительная разметка центрового отверстия и накернение его или зацентровка.

Вариант 2

- Операция фрезерная: фрезерование торцев вала на горизонтально-фрезерном станке торцевой фрезой с переустановкой заготовки. Возможна обработка 2^х валов одновременно с перекладыванием. Длина валов соизмерима с шириной стола фрезерного станка.

- Операция токарная: зацентровка торцев вала с переустановкой. Вал устанавливается в патроне с вылетом равным не более 4^х диаметров.

Вариант 3

Применим для крупных валов диаметром около 100мм и более.

- Операция расточная: выполняется на горизонтально-расточном станке. Эти станки имеют поворотный стол, что позволяет вести обработку вала с двух сторон за один установ. Выполняется фрезерование торцев торцевой фрезой и зацентровка. Обработка ведется без переустановки вала. Возможна обработка отверстий типа F и Н. В мелкосерийном производстве применяют горизонтально-расточные с ЧПУ.