Техническая подготовка производства состоит из конструкторской и технологической подготовки.
Конструкторская подготовка производства - это совокупность работ по проектированию новой и совершенствованию выпускаемой продукции. Выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД (единой системы конструкторской документации). Основные стадии конструкторской подготовки производства:
- составление технического задания;
- расчет технического предложения;
- разработка эскизного проекта;
- разработка технического проекта;
- изготовление и испытание опытного образца;
- корректировка рабочего проекта.
- передача документации в отдел главного технолога.
К прогрессивным методам конструирования относятся:
1) Стандартизация, т. е. установление единых, строго определенных норм по технико-экономическим параметрам и качеству изделий, правилам испытаний изделий, их упаковки и хранения.
2) Унификация – это устранение необоснованного многообразия типов и конструкций изделий, форм и размеров деталей, марок материалов.
|
|
3) Агрегатирование – это создание новых конструкций машин, основанных на сочетании стандартных и нормализованных агрегатов и узлов.
4. Конструктивная преемственность – это использования в конструкции деталей и узлов, применяющихся в других конструкциях.
Важной задачей конструкторской подготовки производства является обеспечение технологичности изделия. Она заключается в том, чтобы достичь таких конструктивных особенностей изделия, которые при наилучшем качестве обеспечивают минимальный уровень затрат на изготовление и эксплуатацию.
Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску сконструированных изделий. Она включает следующие виды работ:
- разработку новых или совершенствование действующих технологических процессов; (в зависимости от типа производства возможны определение маршрутов прохождения процесса изготовления продукции, либо разработка маршрутной технологии изготовления полуфабрикатов и готовой продукции или разработка пооперационной технологии, т. е.подробного перечисления операций и режимов работы оборудования);
- освоение спроектированных технологических процессов;
- разработку новых методов анализа и контроля;
- ликвидацию или снижение отходов и выбросов;
- охрану окружающей среды.
- разработку технологического регламента. Этот нормативный документ отражает следующие вопросы:
- характер и область применения готовой продукции;
- характеристику исходных сырья, материалов, реагентов;
|
|
- описание технологического процесса по стадиям;
- метод технического контроля производства;
- расходные нормы и материальный баланс;
- технологическую схему потоков сырья и полуфабрикатов;
- режимы и технологические нормы ведения процесса;
- специфику оборудования и рабочие инструкции;
- требования по технике безопасности и защите окружающей среды;
- возможные отклонения от нормальных режимов и пути их устранения;
- отходы производства и их утилизацию.
Технологическая подготовка производства осуществляется в соответствии с единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП), основу которой составляет типизация и стандартизация технологических процессов и их технологическая унификация. К важнейшим направлениям ускорения технической подготовки производства следует отнести:
- применение прогрессивных методов конструирования (стандартизации, нормализации, унификации и др.);
- стандартизацию и типизацию технологических процессов;
- применение принципов параллельности и прямоточности выполнения работ;
- специализацию конструкторов и технологов;
- применение сетевых графиков;
- применение ПЭВМ, САПР;
- использование функционально - стоимостного анализа.