Диспергационные методы

Это способы получения лиофобных золей путем дробления крупных кусков вещества до агрегатов коллоидных размеров.

Измельчение производится в инертной среде. Диспергирование являет­ся несамопроизвольным процессом. Образование дополнительной межфаз­ной поверхности связано с накоплением дополнительной свободной поверх­ностной энергии и происходит за счет совершения внешней работы.

В зависимости от вида внешней работы, которая совершается над гру-бодисперсной системой, диспергационные методы можно подразделить на механические, ультразвуковые, электрические.

Механическое дробление в зависимости от внешнего воздействия де­лится на способы: резание, раскалывание, удар, раздавливание, истирание. При механическом дроблении или растирании даже в присутствии стабили­затора образуются обычно порошки, размер частиц которых не меньше не­скольких микрометров (мкм). Поэтому методы диспергирования значительно уступают методам конденсации по дисперсности полученных систем.

Измельчение до размеров нескольких десятков микрон осуществляется в шаровых, коллоидных мельницах и краскотерах.

Наибольшую степень дисперсности (0,1–1,0 мк) можно получить в коллоидных мельницах с узким зазором между вращающимся ротором (10–20 тыс. об/мин) и неподвижным корпусом, частицы разрываются или ис­тираются в зазоре.

В Химия. Учеб. пособие

-114-

ДИСПЕРСНЫЕ СИСТЕМЫ

Получение дисперсных систем

Диспергирование с помощью ультразвуковых колебаний (более 20 000 Гц/с) происходит за счет разрывающих усилий и эффективно для ве­ществ с малой прочностью (смол, серы, графита, гипса). Под влиянием ульт­развуковых колебаний возникают местные, быстро чередующиеся сжатия и расширения вещества, приводящие к образованию мельчайших полостей – кавитаций, что разрушает твердую фазу.

К электрическому диспергированию можно отнести получение золей электрораспылением в вольтовой дуге металлических электродов, погружен­ных в дисперсионную среду. При прохождении тока через электроды возни­кает вольтова дуга и образуется облачко высокодисперсного металла. Пере­менный ток проходит по слою металлического порошка и вызывает в точках неполного касания электрический разряд.