Сущность, принципы и проблемы автоматизации производства

Основной задачей производства является выпуск продук­ции, удовлетворяющей потребностям экономики, обладающей вы­соким качеством при минимальных затратах на ее производство материальных, финансовых, трудовых и энергетических ресурсов.

Для решения этой задачи необходимо добиваться резкого уменьшения тяжелого физического, монотонного и малоквали­фицированного труда, широко внедрять передовую технологию, автоматизацию и механизацию.

Автоматизация производства – комплексная задача связанная с созданием нового современного оборудования, технологических процессов, смстем организации производства и управления им. Автоматизация обеспечивает повышение производительности труда, улучшение условий труда, сокращение потребности в рабочей силе и снижение уровня производственного травматизма.

Современное производство предполагает автоматизацию техно­логических процессов на базе применения информационных техно­логий, систем машин, автоматических манипуляторов с программ­ным управлением, автоматизированных и роботизированных ком­плексов и линий, гибких производственных систем, охватывающих основное, вспомогательное и обслуживающее производства.

Необходимость внедрения гибких автоматизированных произ­водств диктуется быстрой сменяемостью объектов производства. Производственные процессы, основанные на применении автома­тов, автооператоров и автоматических линий с жесткой системой управления не могут быстро переналаживаться на выпуск другой продукции. Это приводит к тому, что устаревшие модели техники (локомотивы, вагоны и их части) выпускают до тех пор, пока не наступит предельный износ технологического оборудования. Ав­томатизация производства основывается на его механизации.

Под механизацией технологического процесса понимают приме­нение энергии неживой природы в технологическом процессе или его составных частях, полностью управляемых людьми, осуществляе­мое в целях сокращения трудовых затрат, улучшения условий про­изводства, повышения объема выпуска и качества продукции.

При механизации производства происходит замена руч –

ного труда машинным, при котором за человеком сохраняются функции контроля и управления.

Механизированной машиной называют устройство, включа­ющее три механизма (звена, 2, = 3): машину-двигатель, маши­ну-орудие и передаточный механизм.

Данное понятие машины применяется для классификации типовых механизмов и машин по звенности.

Чтобы определить среднюю звенность сложной машины, ее не­обходимо разбить на типовые механизмы и рассмотреть все выпол­няемые машиной движения, сложить звенности всех используемых механизмов и разделить их сумму на общее число механизмов.

Автоматизацию производства и ремонта вагонов следует рассматривать как закономерное развитие механизации. Од­нако между ними есть принципиальное отличие, заключающе­еся в различной роли человека в выполнении процесса и прин­ципиально новых методах воздействия на процесс. При меха­низации человек неразрывно связан с машиной, он не может отойти от нее, его труд зависит от машины.

В автоматизированном производстве человек непосредственно не

участвует в выполнении технологического процесса. Он контролирует работу системы машин-автоматов, осуществля­ет их наладку, техническое обслуживание и ремонт. Поэтому переход от машин с ручным управлением к автоматическим нельзя рассматривать как просто «искоренение» ручных опе­раций управления.

Под автоматизацией технологических процессов понимают применение энергии неживой природы в технологическом про­цессе или его составных частях для их выполнения и управления ими без непосредственного участия людей, осуществляемое в целях сокращения трудовых затрат, улучшения условий произ­водства, повышения объема выпуска и качества продук

Средства автоматизации производства

В зависимости от вида производства автоматическое обо­рудование подразделяют на:

• оборудование с жестким (не перепрограммируемым) уп­
равлением;

• оборудование с гибким (перепрограммируемым) управ­
лением;

• числовым программным управлением (ЧПУ).

К первому виду относят полуавтоматы, автоматы, автоопе­раторы, автоматические линии массового и крупносерийного производства.

К автоматическому оборудованию с перепрограммируе­мыми устройствами управления относятся металлорежущие станки с числовым программным управлением, промышлен­ные роботы, роботизированные технологические комплек­сы, гибкие автоматизированные линии и гибкие автомати­зированные участки.