И в запасных частях к нему

Отличительные особенности методологии определения потребности в обо­рудовании вытекают из различия его участия в процессе производства как основной разновидности средств труда по сравнению с материалами — предме­тами труда. Как известно, средства труда участвуют во многих производствен­ных циклах, в то время как предметы труда потребляются в каждом. Оборудование переносит свою стоимость на готовый продукт частями и практически не изменяет своих физико-химических свойств, а материалы после их потребления теряют свою потребительную стоимость, переходя во вновь созданный продукт, и полностью переносят ее на него.

Выбор методов определения потребности зависит, в первую очередь от назначения оборудования. Основными направлениями использования оборудо­вания являются:

укомплектование строящихся производственных и коммунально-бытовых объектов;

комплектация производимой предприятиями и объединениями продукции;

замена физически износившегося и морально устаревшего оборудования;

пополнение парка машин действующих предприятий.

Потребность строек в оборудовании устанавливается на основании соот­ветствующих проектов. При разработке проектов количество машин зависит от мощности строящегося предприятия, производительности одной машины, степени экстенсивного и интенсивного использования оборудо­вания и ряда других факторов.

Потребность в оборудовании для укомплектования выпускаемой предприя­тием продукции находится прямым счетом — перемножением нормы комплек­тования на производственную программу.

Нецелесообразность дальнейшего ремонта и восстановления отдельных видов оборудования вследствие их физического износа устанавливается на основании заключения компетентной комиссии. При этом учитывается возможность приобретения нового оборудования взамен списанного. Если такой возможности не представляется, то предприятия, даже при нецелесообразности восстановления отдельных станков, вынуждены их ремонтировать.

Аналогичным образом поступают при решении вопроса о замене морально устаревшего оборудования. Решение о такой замене прини­мается руководством предприятия на основе тщательных расчетов, а также экономических обоснований эффективности использования более производитель­ного оборудования.

При разработке планов МТС наиболее часто возникает необходимость обоснования потребности в дополни­тельном оборудовании для увеличения производственной мощности предприя­тия. Для этого рассчитывают какое количество машин нужно для выполнения установленных заданий.

Количество необходимых машин или оборудования находится делением объема работ на производительность одной машины в плановом периоде.

В общем виде потребность в оборудовании определяется по следующей формуле

,

где Р^об — количество оборудования, потребное для выполнения заданного объема работ

н^t — норма времени на выполнение единицы объема работы;

N — объем работ в плановом периоде;

T^p — число рабочих дней в плановом периоде;

с — число смен работы (сменность);

N^ч — число часов работы в смене;

k^ис — коэффициент использования оборудования, учитывающий время на ремонт, настройку и т. д.;

k^н — коэффициент перевыполнения норм.

Рассчитанная потребность в оборудовании сравнивается с его наличием на предприятии. Если она ненамного превышает количество установ­ленного оборудования, то предприятие изыскивает возможности более рацио­нального использования имеющихся машин за счет увеличения сменности, повышения коэффициента интенсивности загрузки и т. д.

Потребность в запасных частях для обеспечения работы оборудования и машин устанавливается на основе прогрессивных норм их расхода и количе­ства работающих машин. В зависимости от конкретных особенностей работы эти нормы могут устанавливаться в качестве средних на 100 машин или на основании данных о сроках износа каждой детали машины.

Если имеются утвердительные нормы расхода запасных частей, то потреб­ность устанавливается по формуле:

где Р^зп — потребность в данной запасной части на плановый период, шт.;

н^зч — норма расхода запчастей на одну машину на плановый период при односменной работе, шт.;

m — количество запасных частей данного наименования, входящих в одну машину;

с — сменность работы машин;

q^м — среднесписочный парк работающих машин;

k^в — коэффициент, учитывающий возможность восстановления запасных частей и повторного их использования (при повторном использова­нии, например, он будет равен 2, при троекратном — 3 и т. д.).

В том случае, когда норма расхода утверждена на 100 или 1000 машин, в знаменателе указанной формулы проставляются 100 или 1000.

Потребность предприятий в материалах на ремонтные нужды устанавли­вается в зависимости от особенностей ремонта и вида основных фондов.

На ремонт зданий и сооружений потребность в материалах определяется по нормам расхода на тысячу или миллион рублей ремонтных работ и их объема. Ее можно устанавливать, также по удельному весу материальных затрат в общей стоимости ремонтных работ и структуре их расхода. Расчет проводится по следующей формуле

,

где Р^м — потребность в материале на плановый период, в натуральных единицах измерения.;

N^рем — объем ремонтных работ, руб.;

k^p — удельный вес материальных затрат в ремонтных работах, %;

k^м — доля данного материала в общих материальных затратах;

φ — плановая цена единицы материала, руб.

На ремонт оборудования потребность может устанавливаться также несколькими способами. Ремонт уникальных видов оборудования и сооружений осуществляется по проектам, к которым прилагается смета материальных затрат, служащая основанием для заказа соответствующих материалов.

Многие предприятия в настоящее время потребность в материалах определяется по нормам расхода их на ремонтную единицу и объему ремонтных работ, выраженному в единицах ремонтной сложности. Расчеты ведутся по формуле

,

где Р^рем — потребность в материале на ремонт оборудования;

k^о — коэффициент, учитывающий расход материалов на осмотры, межремонтное обслуживание;

н^к — нормы расхода материала на одну ремонтную единицу при капитальном ремонте оборудования;

— сумма ремонтных единиц оборудования, подвергаемого капитальному, среднему и малому ремонтам;

а — коэффициент, характеризующий соотношение между нор­мами расхода материала при среднем и капитальном ре­монтах;

b — коэффициент, характеризующий соотношение между нор­мами расхода материала при малом и капитальном ремонтах.

Нормативы расхода материалов по отдельным, группам оборудования разработаны в виде сводных норм, которыми можно пользоваться при состав­лении расчетов потребности в материалах и для других укрупненных расче­тов. Ассортиментная потребность устанавливается в процессе специфициро­вания фондов в пределах установленных сводных норм.

ТЕМА 9. ПЛАНИРОВАНИЕ ТРУДА