Электролитическое рафинирование меди

Электролиз ведут в ваннах ящичного типа, футерованных свинцом. Размеры ванны:

Длина -5,5 м, высота - 1 м, ширина – 1,2 м

В качестве анодов используется медь после огневого рафинирования, в качестве катодов - тонкие листы электролитической меди.

В качестве электролита используют раствор сульфата меди с концентрацией 30 -40 г/л, подкисленный серной кислотой. Температура процесса 55-70 0С. В процессе электролитического рафинирования на электродах идут следующие реакции:

А: Cu0 – 2e àCu2+

К: Cu2+ + 2e à Cu0

В процессе электролиза присутствующие в анодной меди растворимые примеси переходят в электролит, благородные металлы и нерастворимые химические соединения концентрируются в шламе, который выгружают через 5 – 12 дней и направляют на извлечение благородных металлов.

Содержание меди после электролитического рафинирования составляет 99,9 %.

Накапливающиеся в электролите примеси ухудшают процесс электролиза и качество катодной меди, поэтому электролит приходится периодически менять.

Способы регенерации электролита

Электролиз с нерастворимым анодом

При использовании этого метода раствор отработанного электролита подвергают электролизу с нерастворимым анодом. При этом на электродах идут следующие реакции:

К: Cu2+ + 2e à Cu0

A: 2H2O – 4e à O2 +4H+

При использовании этого метода достигается только эффективное извлечение меди из электролита, причем качество ее тем хуже, чем выше содержание примесей в отработанном электролите. Расход электроэнергии в несколько раз больше, чем при электролитическом рафинировании.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: