2015-04-30
1445
| Название модели | Пояснения | ||||
| 1. Модель оптимального производственного заказа Ф.Харриса | 
где
 - оптимальный производственный запас,
Р – затраты на подготовку обработки партии деталей (изделий),
S – дневной темп (интенсивность) выпуска,
к – постоянная величина, в которую входят процент на капитал, складские расходы, страховые взносы, налоги и пр.,
С – себестоимость единицы продукции.
| ||||
| 2. Модель оптимального размера заказа (EOQ) -модель Уилсона |  
где
EOQ — оптимальный размер партии заказа, шт.;
S — годовая потребность в запасах, шт.; С — годовые затраты по хранению, выраженные в процентах к стоимости запасов, дол.ед.; Р — цена приобретения единицы запасов, руб.; С х Р — размер текущих затрат по хранению единицы запасов, руб. Это наиболее широко распространенный метод. Механизм расчета EOQ основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии.
Также данную модель представляют в следующем виде:
где с – затраты, связанные с хранением единицы запаса, руб. | ||||
| 3. Модель оптимального объема поставки Арроу, Т. Харриса, Маршака | 
M– годовая потребность в материале,
 - постоянные расходы на приобретение партии,
 - закупочная цена за единицу материала,
 - норма расходов на хранение,
z– ставка процента.
| ||||
| 4. Модель управления запасами готовой продукции (ERP) | 
 - оптимальный размер одной партии выпуска,
Q- объем выпуска продукции за рассматриваемый период,
S – затраты по переработке одного изделия,
С – стоимость хранения единицы запасов готовой продукции в течение 1 года.
| ||||
| 5. Модель оптимизации запасов, включаемых в состав оборотного капитала | Зп = Нтх х 00 +Зсх + 3цн'
где
Зп — оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;
Нтх — норматив запасов текущего хранения в днях оборота;
00 — однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;
3цн' — плановая сумма запасов целевого назначения других видов | ||||
| 6. Нормативный подход |  Предусматривает расчет оптимальной величины запасов на предприятии:
Зтек=Мn х Тин,
где
Зтек - текущий запас, необходимый для работы предприятия между очередными поставками;
 Мn — среднесуточное потребление материала;
Тин - интервал поставки
Зстр = Мn х (То + Ттр + Тпр + Тпод)
где
Зстр—страховой (резервный) запас, необходимый предприятию на случаи возникновения непредвиденных обстоятельств;
То—время на отгрузку материала поставщиком, дни;
Ттр—время транспортировки, дни;
Тпр — время на приемку материала к производству, дни;
Тпод— время на подготовку материала к производству, дни. Обычно страховой запас составляет 50% от текущего.
Обычный страховой запас составляет 50% от текущего.
где
Зтр—транспортный запас, которыйопределяется расстоянием предприятия от поставщика;
Q—годовой объем перевозок грузов, т;
р — цена 1т груза;
Тд—время доставки грузов;
360 — принятое в расчет количество суток в году.
Так же могут быть созданы следующие виды запасов:
- технологический. Возникает в том случае, если поступающие материалы должны пройти предварительную стадию обработки (сортировка, анализ, очистка, сушка и т.д.);
- сезонный. Образуется при сезонном характере заготовки сырья.
| ||||
| 7. Определение величины запасов, при достижении которой необходимо делать заказ, минимального и максимального запасов | Это модель основана на модели EOQ.
RP = MU х MD
где
RP —уровень запасов, при котором делается заказ, шт.;
MU — максимальная дневная потребность в сырье, шт.;
MD — максимальное число дней выполнения заказа.
SS = RP-AUxAD,
SS — наиболее вероятный минимальный уровень запасов (страховой запас), шт.; AU — средняя дневная потребность в сырье, шт.; AD — среднее число дней выполнения заказа. MS = RP + EOQ-LUxLD, где MS —максимальный уровень запасов, шт.; LU — минимальная дневная потребность в сырье, шт.; LD — минимальное число дней выполнения заказа |
Рис.11.3. Причины значимости денежных средств для организации
|
Таблица 11.5
