2015-05-06
1942
Износостойкость щебеня и гравия, предназначенного для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по истираемости в полочном барабане.
Истираемость (износ) щебня (гравия) определяют по потере массы зерен при испытании пробы в полочном барабане с шарами.
Подготовка к испытанию
Испытываемый щебень (гравий) не должен содержать пылевидных и глинистых частиц более 1 % по массе. В противном случае щебень (гравий) предварительно промывают и высушивают.
Щебень (гравий) фракций от 5 до 10, св. 10 до 20 и св. 20 до 40 мм в состоянии естественной влажности просеивают через два сита с отверстиями размерами, соответствующими наибольшему D и наименьшему d номинальным размерам зерен данной фракции. Из остатка на сите с отверстиями размером d отбирают две аналитические пробы по 5 кг для фракций с предельной крупностью зерен до 20 мм и две пробы по 10 кг для фракции св. 20 до 40 мм.
При испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, аналитические пробы готовят рассеиванием исходного материала на стандартные фракции и каждую фракцию испытывают отдельно. Щебень (гравий) крупнее 40 мм дробят до получения зерен мельче 40 мм и испытывают как щебень (гравий) фракции св. 20 до 40 мм.
|
|
|
В случае одинакового петрографического состава фракций щебня (гравия) св. 20 до 40 и св. 40 до 70 мм истираемость последней допускается характеризовать результатами испытаний фракции св. 20 до 40 мм.
Условия проведения испытаний определяют из таблицы 1.30
Таблица 1.30
| Размер фракции щебня (гравия), мм | Число чугунных или стальных шаров, необходимое для испытания пробы, шт. | Число оборотов полочного барабана, необходимое для испытания пробы |
| От 5 до 10 Св. 5 до 15 Св. 10 до 20 Св. 20 до40 |
Метод испытания: Пробу каждой фракции, масса которой принимается по ГОСТ, высыпают в барабан и помещают туда шары в количестве, взятом по табл.1.30. Барабан вращают со скоростью 30÷33 об/мин. Количество оборотов назначают также по табл.1.30. После завершения цикла истирания щебень извлекают из барабана и просеивают через сито d=5мм и контрольное сито d=1.25мм. Остатки на ситах соединяют и взвешивают. Рассчитывают показатель истираемости (И,%) для каждой фракции щебня. Затем рассчитывают средневзвешенное значение истираемости.___________________________________
__________________________________________________________________________
Таблица1.31
Результаты испытаний
| Коли-чество шаров | Коли- чество оборо- тов | Фракция щебня (гравия), мм | Масса пробы щебня (гравия), г. | Суммарный остаток на контрольных ситах, г | Истира- емость, % | Средневзвешен- ное значение истираемости, % |
| 5-10 | 20,8 | 21,7 | ||||
| 10-20 | 22,1 | |||||
| 20-40 | - | - | - |
Схема прибора (Полочный барабан)
|
|
|
1 - станина; 2 - двигатель; 3 - барабан; 4 - полка барабана
Расчетная формула:
И=(m-m1) /m ∙ 100, (1.23)
где: И - истираемость щебня, %
m – масса пробы щебня (гравия), г;
m1 - суммарная масса остатков на сите с отверстиями
диаметром 5 мм и контрольном сите, г.
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.
При испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух и более смежных фракций истираемость определяют как средневзвешенное значение в соответствии с формулой (1.19), приведенной ранее.
Иср=(20,8∙31,8+22,1∙61,9)/(31,8+61,9)=21,7%
Доля фр. (5÷10)мм – 31,8 %
Доля Фр. (10÷20)мм – 61,9 %
Марку щебня (гравия) по истираемости определяют по таблице 1.32
Таблица 1.32
| Марка по истираемости щебня и гравия | Потеря массы при испытании щебня, % | |
| Щебня | Гравия | |
| И1 И2 И3 И4 | До 25 включ. Св. 25 до 35 >>35 >>45 >>45 >>60 | До 20 включ. Св. 20 до 30 >>30 >>40 >>40 >>50 |
Заключение Гравий речной по истираемости соответствует требованиям стандарта, предъявляемым к марке И2.______________________________________
__________________________________________________________________________
