Спекание и окончательная обработка заготовок из порошковых композиционных материалов

Спекание проводят для повышения прочности предварительно полученных заготовок прессованием или прокаткой. В спрессованных заготовках доля контакта между отдельными частицами очень мала и спекание сопровождается ростом кон­тактов между отдельными частицами по­рошка. Это является следствием протека­ния в спекаемом теле при нагреве сле­дующих процессов: восстановления по­верхностных оксидов, диффузии, рекри­сталлизации и др. Протекание этих про­цессов зависит от температуры и времени спекания, среды, в которой осуществляет­ся спекание, и других факторов.

При спекании изменяются линейные размеры заготовки и физико-механические свойства спечен­ных материалов. Температура спекания обычно составляет 0,6... 0,9 температуры плавления порошка для однокомпонентной системы, или ниже температуры плавления материала матрицы для композиций, в сос­тав которых входят несколько компонентов.

Время выдержки после достижения температуры спекания по всему сечению со­ставляет 30... 90 мин.

К атмосфере спекания предъявляют требования безокислительного нагрева заготовок. В большинстве случаев спека­ние проводят в восстановительной атмо­сфере, способствующей удалению окси­дов, или в вакууме. Для спекания исполь­зуют электропечи сопротивления или печи с индукционным нагревом.

После спекания заготовки в ряде слу­чаев подвергают дополнительной обра­ботке в целях повышения физико-механических свойств, получения окончательных размеров и формы, нанесения декоратив­ных покрытий и защиты поверхности де­тали от коррозии.

Для повышения физико-механических свойств спеченных заготовок применяют следующие виды обработки: повторные прессование и спекание, пропитку сма­зочными материалами (антифрикционных деталей), термическую или химико-термическую обработку.

Спеченные материалы можно подвер­гать ковке, прокатке, штамповке при по­вышенных температурах.

В некоторых случаях детали из желез­ного порошка подвергают наугле­роживанию методами химико-термичес­кой обработки.

Изделия из композиционных порошковых материалов.

Классификация полимеров. (Полимеризация, поликонденсация, химическая модификация).