Производстве

Экономическая эффективность концентрации производства проявляется в повышении производительности труда, улучшении показателей производственной деятельности при одновременном повышении качества ремонта машин за счет применения индустриализации производства, использования промышленных технологий, высокопроизводительного и прогрессивного оборудования.

Концентрация производства на ремонтных предприятиях — это не расширение предприятий по территории и строительство новых цехов, а прежде всего, эффективное использование производственного потенциала, изменение технологического процесса, со­временная реконструкция предприятия, переподготовка кадров, увеличение объемов производства. Концентрация создает необходимые условия для специализации производства, которая определяется уровнем развития производительных сил и темпами технического прогресса.

Специализация ремонтного предприятия может быть эффективна лишь при сосредоточении ремонтного фонда на предприятии в больших размерах за счет разделения технологического процесса на операции, выполняемые на специализированных рабочих местах с применением высокопроизводительных средств механизации и автоматизации производства. Специализация ремонтного предприятия — процесс постоянный и длительный, он тесно связан с формами организации производственного процесса.

Тупиковая форма организации производства имеет слабые зачатки разделения труда, проявляется в создании специализированных рабочих мест и участков по станочным, сварочным, кузнечным, окрасочным и обкаточным работам. Остальные работы выполняют трактористы-машинисты. Наибольшее применение эта форма имеет в ремонтных мастерских сельскохозяйственных, предприятий. Эта форма организации позволяет обособить объект ремонта на локальней площади, а его узлы, агрегаты и детали могут ремонтироваться на специализированных рабочих местах.

Недостатком тупиковой формы организации производства является индивидуальное производство с низкой производительностью и качеством работ.

Узловая форма организации производства предусматривает создание специализированных рабочих мест в соответствии с параметрами и свойствами машин свободно разделяться на крупные узлы и агрегаты.

Данная форма организации ремонтного производства отличается более высоким уровнем производительности труда, обеспечивает хорошее качество и значительное снижение себестоимости ремонта и рассчитана на значительную концентрацию ремонтного производства, на бесперебойное обеспечение предприятия ремонтным фондом. Ее недостатки: неритмичность, неравномерность загрузки специализированных рабочих мест, недостаточный уровень автоматизации производства.

Поточная форма организации производства — это дальнейшее углубление специализации ремонта машин, узлов, агрегатов и деталей на поточных линиях, представляющих собой непрерывное (или ритмичное) движение объектов ремонта в соответствии с принятой программой, технологией и организацией производства. При этой форме получили развитие механизированные поточные линии восстановления деталей, разборки, сборки, окраски и т.- п.

Для ремонтных предприятий с поточной организацией производства уровень специализации может быть определен тактом производства (т):

где Т_тс — годовой фонд времени предприятия технического сервиса, ч; N_p — программа ремонта машин, узлов, агрегатов и деталей, шт.

Чем короче такт производства, тем выше уровень специализации.

Чем выше уровень специализации рабочих мест, тем выше уровень специализации предприятия, который определяется удельным весом ремонтных работ, выполняемых на специализированном предприятии (О_с), в общем объеме работ (0₀), %:

Различают предметную, детальную и технологическую формы специализации.

Предметная специализация предполагает специализацию предприятий по выпуску готовой продукции, охватывает предприятия по ремонту одной или нескольких марок машин или отдельных узлов и агрегатов (многопредметная).

Детальная специализация предусматривает выполнение части работ (восстановление отдельных узлов, агрегатов и деталей) общей технологии отдельным ремонтным предприятием, т.е. представляет собой дальнейшее углубление специализации.

К предприятиям технологической специализации относятся заводы, ремонтные мастерские, применяющие специальную технологию, характерную для восстановления деталей узкой номенклатуры (восстановление шин, ремонт отдельных узлов, агрегатов и деталей).

Основными показателями, характеризующими специализацию ремонтного предприятия, являются себестоимость и качество ремонта, а также совокупные издержки производства на единицу реализуемого после ремонта ресурса машины.

Кооперирование в ремонтном производстве пока широкого распространения не получило. Основные причины: слабая экономическая заинтересованность; отсутствие активных товарно-денежных связей между предприятиями, участвующими в совместном ремонте техники.

Кооперирование может быть двух форм:

6. межотраслевое — получение литья, поковок, проката от промышленных предприятий;

7. внутриотраслевое — установление производственных связей между ремонтными предприятиями внутри отрасли.

Кооперирование также различают по видам:

1) агрегатное — одни ремонтные предприятия получают от других отремонтированные узлы и агрегаты (двигатели, коробки перемены передач, топливные насосы и т. д.);

2) детальное — от ремонтных предприятий пользователи получают отдельные наиболее трудоемкие по восстановлению детали, обработка которых требует специального оборудования;

3) технологическое — специализированные ремонтные предприятия поставляют восстановленные шины, литье, поковки, топливные насосы высокого давления и т. д.

Уровень кооперирования определяется удельным весом собственного производства в общих затратах на ремонт или удельным весом продукции, полученной от других предприятий, в себестоимости отремонтированных машин, а также числом предприятий, участвующих в совместном ремонте сельскохозяйственной техники, и другими показателями.

Экономическую эффективность кооперирования характеризуют такие показатели, как себестоимость и качество работы, производительность труда, рентабельность.