Студопедия


Авиадвигателестроения Административное право Административное право Беларусии Алгебра Архитектура Безопасность жизнедеятельности Введение в профессию «психолог» Введение в экономику культуры Высшая математика Геология Геоморфология Гидрология и гидрометрии Гидросистемы и гидромашины История Украины Культурология Культурология Логика Маркетинг Машиностроение Медицинская психология Менеджмент Металлы и сварка Методы и средства измерений электрических величин Мировая экономика Начертательная геометрия Основы экономической теории Охрана труда Пожарная тактика Процессы и структуры мышления Профессиональная психология Психология Психология менеджмента Современные фундаментальные и прикладные исследования в приборостроении Социальная психология Социально-философская проблематика Социология Статистика Теоретические основы информатики Теория автоматического регулирования Теория вероятности Транспортное право Туроператор Уголовное право Уголовный процесс Управление современным производством Физика Физические явления Философия Холодильные установки Экология Экономика История экономики Основы экономики Экономика предприятия Экономическая история Экономическая теория Экономический анализ Развитие экономики ЕС Чрезвычайные ситуации ВКонтакте Одноклассники Мой Мир Фейсбук LiveJournal Instagram

Производственная мощность: понятие, виды, методика расчёта




Производственная мощность предприятия – это максимально возможный объем выпуска продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при полном использовании оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:

· формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;

· выявление «узких» мест в производственной структуре предприятия, т.е. тех подразделений, которые по ряду причин (недостаточная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и др.) ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диспропорций производственных мощностей;

· поиск «широких» мест, т.е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресурсов предприятия и росту себестоимости продукции.

Размер производственной мощности предприятия определяется следующими факторами:

· количеством и производительностью оборудования;

· техническим уровнем оборудования, степенью его износа;

· прогрессивностью применяемых технологий;

· качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки;

· степенью специализации;

· уровнем организации производства и труда;

· эффективностью системы управления.

В процессе планирования различают входную, выходную и среднегодовую мощность предприятия. Входная мощность определяется по наличному оборудованию на начало планового периода. Выходная мощность – это ее значение на конец планового периода, рассчитываемое исходя из входной мощности, ввода и выбытия мощностей в плановом периоде.

Среднегодовая мощность (Мсг) рассчитывается по формуле

Мсг = Мвх + Мвв × Тоб / 12 – Мвб × (12 – Тоб) / 12,

где Мвх – мощность входная; Мвв – прирост мощностей;

Мвб – сокращение мощностей; Тоб – число месяцев работы оборудования, обеспечивающего прирост и сокращение мощностей соответственно, в плановом периоде.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвидации «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов (перечень дается в отраслевых рекомендациях).




Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудования.

Производственная мощность агрегата в общем виде рассчитывается по формуле:

ПМа = Фп× Пч,

где Фп – плановый фонд времени работы, час;

Пч – часовая производительность агрегата.

При оценке времени работы оборудования различают:

· календарный фонд времени (Фк);

· режимный фонд времени (Фр);

· плановый фонд времени (Фп).

Календарный фонд времени рассчитывается по формуле:

Фк = Дк × 24,

где Дк – количество календарных дней в году.

Режимный фонд времени определяется согласно следующему выражению:

Фр = (Др × tсм – Дн× tн) × Cм,

где Др – число рабочих дней в плановом году;

Дн – количество предпраздничных дней;

tсм – длительность рабочей смены;

tн – число нерабочих часов в предпраздничные дни;

См – количество смен.

Плановый фонд времени рассчитывается с учетом потерь времени на ремонт:

Фп = Фр (1 ),

где к – потери времени на ремонт, наладку, переналадку оборудования в % к режимному фонду.

Производственную мощность участка (ПМу) с однотипным оборудованием рассчитывают умножением производственной мощности агрегата на их количество а):

ПМУ = ПМа Ка,

Может использоваться и другой вариант расчета:

ПМу =

где tпр – прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции, час.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.



Расчет производственных мощностей используется при обосновании производственной программы предприятия.

Обоснование производственной программы мощностями предусматривает:

· определение пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования;

· оценка трудоемкости изготовления продукции на каждой группе оборудования;

· расчет коэффициентов загрузки оборудования в виде отношения трудоемкости изготовления продукции и пропускной способности оборудования;

· анализ загрузки оборудования и выявление «узких» и «широких» мест;

· ликвидация выявленных диспропорций.

Основными мероприятиями по расширению «узких» мест могут быть: установка дополнительного оборудования, рационализация норм выработки, улучшение квалификационного состава рабочих, кооперирование работ с другими цехами и участками предприятия, переход на двух-, трехсменный режим работы, механизация и автоматизация процессов и др. В целях загрузки свободных мощностей работа должна быть направлена на поиск дополнительных заказов, оценку целесообразности передачи оборудования другим производственным подразделениям, реализации излишнего оборудования, проведения его консервации.

Качественное обоснование производственной программы позволяет обеспечить наиболее полное и эффективное использование мощностей предприятия.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются следующие показатели:

1. Коэффициент использования мощности:

kм = ППпр / Мпр,

где ППпр – производственная программа предприятия;

Мпр – производственная мощность предприятия.

2. Коэффициент пропорциональности мощностей:

kпр = Мц / Мпр,

где Мц – мощность цеха.

Эффективность использования производственной мощности предприятия зависит от многих факторов:

· наличия платежеспособного спроса на продукцию;

· номенклатуры и ассортимента продукции;

· состояния производственно-технической базы предприятия;

· характера инвестиционной деятельности предприятия, его политики технического перевооружения;

· уровня организации производства; качества производственного менеджмента и др.





Дата добавления: 2014-02-02; просмотров: 8466; Опубликованный материал нарушает авторские права? | Защита персональных данных | ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ


Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Как то на паре, один преподаватель сказал, когда лекция заканчивалась - это был конец пары: "Что-то тут концом пахнет". 8176 - | 7858 - или читать все...

Читайте также:

  1. I. Экономический рост: понятие, измерение, типы и факторы
  2. Анализ фонда заработной платы. Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой
  3. Антикризисная производственная стратегия
  4. Аренда недвижимости: понятие, функции, виды и формы
  5. Банковские счета: виды, открытие, переоформление, закрытие
  6. Банковский учет: виды, принципы, предмет, объекты и методы
  7. Банкротство предприятий: понятие, признаки, виды, стадии
  8. Бизнес-план: понятие, виды, структура
  9. Бизнес-планирование: понятие, цели, этапы и методы
  10. Бюджетный процесс. Понятие, характеристика
  11. Валюты, их виды, конвертируемость валют
  12. Введение. В настоящее время специальные электротехнические дисциплины ставят перед курсом ТОЭ задачи расчёта и исследования процессов, характеризуемых токами,


 

54.174.43.27 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.


Генерация страницы за: 0.003 сек.