Различает три формы организации ремонтных работ на предприятии (в объединении) в зависимости от общего количества ремонтных единиц установленного оборудования в целом на предприятии или в цехах: централизованную, децентрализованную, смешанную.
Рекомендации: 1) если на предприятии åг =2500-3000 ремонтных единиц, рекомендуется централизованное выполнение всех ремонтных работ в ремонтном цехе; 2) если в некоторых цехах =700-800, рекомендуется централизовать выполнение капитальных ремонтов и модернизацию в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) и децентрализовать остальные виды ремонта в основных цехах, на цеховых ремонтных базах (ЦРБ); 3) если åг = 5000 и более, на предприятии рекомендуется децентрализованный ремонт.
Несмотря на стройную систему рекомендаций по организации ремонта в ТОРО, он не является достаточно эффективным и нуждается в следующих дополнениях:
1. Централизация ремонтов должна производиться не только на предприятии, объединениях, но в пределах экономического района, отрасли.
|
|
2. Увеличение объема централизованного изготовления запасных частей на специализированных ремонтных предприятиях или на предприятиях, изготавливающих оборудование.
3. Введение поузлового ремонта оборудования при условии организации ремонта на специализированных ремонтных базах, внедрение последовательно-узлового метода.
4. Расширить и централизовать ремонт и восстановление ремонтирующих деталей с применением прогрессивной технологии, использовать методы ремонта деталей, такие как:
1) метод восстановления утраченных размеров (электронаплавка, гальванические покрытия, металлизация);
2) метод восстановления ремонтных размеров, который заключается в том, что на изношенные места детали устанавливается ремонтные переходные размеры, к которым при ремонте оборудования пригоняются сопряженные детали.
4. Планирование ремонтных работ
Имея нормативную базу и зная структуру межремонтного цикла, нетрудно спланировать ремонтные работы. Планирование осуществляется в три этапа:
1. Объемное планирование (определяется годовой объем ремонтных работ).
2. Календарное планирование (составляется календарный график выполнения ремонтных работ по каждой конкретной единице оборудования).
3. Оперативное планирование (предусматривает окончательную корректировку плана работ в течение месяца).
Годовой объем ремонтных работ по j-ой группе оборудования, имеющий единую длительность межремонтного цикла определяется по формуле
(3.3.5)
где tknk + tтnт + tono +tk – трудоемкость работ на единицу ремонтной сложности на весь межремонтный цикл;
|
|
åг – число ремонтных единиц оборудования, отнесенного к единому ремонтному циклу.
Годовой объем ремонтных работ по предприятию (цеху):
(3.3.6)
Число ремонтных рабочих:
(3.3.7)
где Квр– коэффициент, учитывающий внеплановые работы;
Fр – полный годовой фонд времени одного рабочего;
Кв – планируемый коэффициент выполнения норм.
Календарное планирование включает составление графика ремонтных работ по каждой конкретной единице оборудования и выполняется по табл. 3.2.
Таблица 3.2. Календарный график вывода оборудования в ремонт
Наименование оборудования | Модель | Инвентарный номер | Категория сложности (ЕРС) | Периоды (мес.) | Последний ремонт | Вид ремонтных работ | Трудоемкость (н-час) | Простои | ||||||||||||||
Трудоемкость (нормо-час) | ||||||||||||||||||||||
Меж-ремонтный | Межосмотровый | Вид | Дата | Простои (сутки) | Всего | В т.ч. слесар-ных работ | ||||||||||||||||
Месяц | ||||||||||||||||||||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | ||||||||||||||||||||||
В результате составления такого графика может оказаться, что имеет место неравномерная загрузка ремонтников по месяцам. В атом случае объем работ по месяцам выполняется с учетом того, что сроки ремонта уникального точного оборудования сдвигаются в графика влево (раньше), а сроки ремонта обычного оборудования могут быть сдвинуты в любую сторону.
Оперативное планирование предусматривает уточнение содержания ремонта, согласование сроков вывода оборудования в ремонт, уточнение фактически отработанного оборудования времени в межремонтный период.
Включать в месячный оперативный план ремонта необходимо только оборудование, подготовленное к ремонту (подготовленность технической документации, наличие запчастей, возможность ремонта и восстановления ремонтируемых частей).
Изложенные укрупненные методы планирования ремонтных работ могут быть уточнены и оптимизированы с использованием экономико-математической модели календарного планирования ремонтных работ, решаемой с помощью ЭВМ. ЭВМ применяются для планирования предупредительного обслуживания, управления запасами сменных деталей, планировании крупных ремонтов, принятии решений о замене отдельных агрегатов, для осуществления контроля за работой ремонтного персонала, организации технической подготовки ремонта (конструкторской, технологической и материальной подготовки производства ремонтных работ).