Различает три формы организации ремонтных работ на предприятии (в объединении) в зависимости от общего количества ремонтных единиц установленного оборудования в целом на предприятии или в цехах: централизованную, децентрализованную, смешанную.
Рекомендации: 1) если на предприятии åг =2500-3000 ремонтных единиц, рекомендуется централизованное выполнение всех ремонтных работ в ремонтном цехе; 2) если в некоторых цехах =700-800, рекомендуется централизовать выполнение капитальных ремонтов и модернизацию в ремонтно-механическом цехе (РМЦ) и децентрализовать остальные виды ремонта в основных цехах, на цеховых ремонтных базах (ЦРБ); 3) если åг = 5000 и более, на предприятии рекомендуется децентрализованный ремонт.
Несмотря на стройную систему рекомендаций по организации ремонта в ТОРО, он не является достаточно эффективным и нуждается в следующих дополнениях:
1. Централизация ремонтов должна производиться не только на предприятии, объединениях, но в пределах экономического района, отрасли.
2. Увеличение объема централизованного изготовления запасных частей на специализированных ремонтных предприятиях или на предприятиях, изготавливающих оборудование.
3. Введение поузлового ремонта оборудования при условии организации ремонта на специализированных ремонтных базах, внедрение последовательно-узлового метода.
4. Расширить и централизовать ремонт и восстановление ремонтирующих деталей с применением прогрессивной технологии, использовать методы ремонта деталей, такие как:
1) метод восстановления утраченных размеров (электронаплавка, гальванические покрытия, металлизация);
2) метод восстановления ремонтных размеров, который заключается в том, что на изношенные места детали устанавливается ремонтные переходные размеры, к которым при ремонте оборудования пригоняются сопряженные детали.
4. Планирование ремонтных работ
Имея нормативную базу и зная структуру межремонтного цикла, нетрудно спланировать ремонтные работы. Планирование осуществляется в три этапа:
1. Объемное планирование (определяется годовой объем ремонтных работ).
2. Календарное планирование (составляется календарный график выполнения ремонтных работ по каждой конкретной единице оборудования).
3. Оперативное планирование (предусматривает окончательную корректировку плана работ в течение месяца).
Годовой объем ремонтных работ по j-ой группе оборудования, имеющий единую длительность межремонтного цикла определяется по формуле
(3.3.5)
где tknk + tтnт + tono +tk – трудоемкость работ на единицу ремонтной сложности на весь межремонтный цикл;
åг – число ремонтных единиц оборудования, отнесенного к единому ремонтному циклу.
Годовой объем ремонтных работ по предприятию (цеху):
(3.3.6)
Число ремонтных рабочих:
(3.3.7)
где Квр– коэффициент, учитывающий внеплановые работы;
Fр – полный годовой фонд времени одного рабочего;
Кв – планируемый коэффициент выполнения норм.
Календарное планирование включает составление графика ремонтных работ по каждой конкретной единице оборудования и выполняется по табл. 3.2.
Таблица 3.2. Календарный график вывода оборудования в ремонт
| Наименование оборудования | Модель | Инвентарный номер | Категория сложности (ЕРС) | Периоды (мес.) | Последний ремонт | Вид ремонтных работ | Трудоемкость (н-час) | Простои | ||||||||||||||
| Трудоемкость (нормо-час) | ||||||||||||||||||||||
| Меж-ремонтный | Межосмотровый | Вид | Дата | Простои (сутки) | Всего | В т.ч. слесар-ных работ | ||||||||||||||||
| Месяц | ||||||||||||||||||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | ||||||||||||||||||||||
В результате составления такого графика может оказаться, что имеет место неравномерная загрузка ремонтников по месяцам. В атом случае объем работ по месяцам выполняется с учетом того, что сроки ремонта уникального точного оборудования сдвигаются в графика влево (раньше), а сроки ремонта обычного оборудования могут быть сдвинуты в любую сторону.
Оперативное планирование предусматривает уточнение содержания ремонта, согласование сроков вывода оборудования в ремонт, уточнение фактически отработанного оборудования времени в межремонтный период.
Включать в месячный оперативный план ремонта необходимо только оборудование, подготовленное к ремонту (подготовленность технической документации, наличие запчастей, возможность ремонта и восстановления ремонтируемых частей).
Изложенные укрупненные методы планирования ремонтных работ могут быть уточнены и оптимизированы с использованием экономико-математической модели календарного планирования ремонтных работ, решаемой с помощью ЭВМ. ЭВМ применяются для планирования предупредительного обслуживания, управления запасами сменных деталей, планировании крупных ремонтов, принятии решений о замене отдельных агрегатов, для осуществления контроля за работой ремонтного персонала, организации технической подготовки ремонта (конструкторской, технологической и материальной подготовки производства ремонтных работ).