2015-04-30
823
Используемый в проектируемом нагнетателе тип магнитных подшипников имеет недостаток: в случае отключения на управляющей аппаратуре электрического тока происходит «падение» ротора – другими словами, ротор остается без опор. Для предотвращения аварийной ситуации, в конструкции предусмотрены предохранительные подшипники качения с консистентной смазкой. Подбор подшипников осуществляется таким образом, чтобы обеспечить безаварийную работу компрессора в случае отключения электропитания на протяжении 20 минут, количество аварийных отключений – 3. Таким образом, долговечность подшипников в оборотах должна составлять:
По диаметру вала подбирается радиальный шарикоподшипник 806 ГОСТ 23179-78, его динамическая грузоподъемность составляет С=5134 Н, статическая грузоподъемность 
. Радиальная сила, действующая на подшипник складывается из тангенциальной составляющей, вызванной крутящим моментом на валу ротора и радиальной составляющей от массы ротора:
Эквивалентная нагрузка:
,
где значения коэффициентов: X=0,56, Y=1.45[16] 
, 
[14].
Номинальная долговечность (ресурс) подшипника в миллионах оборотов:
,
где p – показатель степени: для шарикоподшипников 
, для роликоподшипников 
.
В качестве предохранительных осевых подшипников установлен шарикоподшипник марки 999105, ГОСТ 29242-91, его динамическая грузоподъемность составляет С=24000 Н статическая грузоподъемность С 
=65500 Н. Очевидно, что осевой подшипник, как и радиальные, полностью удовлетворяет условиям аварийной работы со значительным запасом.
При остановке компрессора персонал должен обязательно контролировать время выбега ротора (время полной остановки) и регистрировать его в суточной ведомости. Уменьшение времени выбега ротора свидетельствует о возникновении неполадок в проточной части или подшипниках (например, задевания). Причина уменьшения времени выбега ротора должна быть определена, а неполадка устранена. Аварийно компрессор останавливается защитами или персоналом. В зависимости от последствий, к которым могут привести неполадки, вызывающие аварийный останов, компрессор должен быть отключен немедленно или предварительно разгружен. Аварийная защитная остановка компрессора должна осуществляться в случае отклонения за допустимые пределы: температуры подшипников; осевого сдвига роторов; вибрации подшипников агрегата; частоты вращения роторов,, задержки агрегата в зоне запрещенной частоты вращения и нарушения заданной последовательности пусковых операций.
Все работы по оперативному и техническому обслуживанию компрессора должны выполняться качественно, в срок, без ущерба для безопасности и здоровья обслуживающего и ремонтного персонала. Обслуживание компрессора, проведение регламентных и ремонтных работ должны быть организованы так, чтобы производственные травмы и несчастные случаи были исключены. Каждый работник должен знать и строго выполнять правила безопасного обслуживания и проведения ремонтных работ. Администрация обязана обеспечить организационные и технические мероприятия по созданию безопасных условий труда.
Регулярный инструктаж, обучение персонала и постоянный контроль за соблюдением правил техники безопасности на электростанциях обязательны. Ответственность за несчастные случаи несет как администрация, не обеспечивающая соблюдение правил безопасного производства работ, так и лица, нарушившие эти правила.
По характеру производственных процессов компрессоры являются агрегатами повышенной пожаро - и взрывоопасности и требуют обеспечения электробезопасности. В этих условиях строжайшее соблюдение правил техники безопасности является насущной и ежедневной необходимостью. Охране труда при эксплуатации центробежного компрессора посвящена отдельная глава.
