Назначение и устройство испарителей

Удаление примесей из добавочной воды может производиться не только химиче­ским, но и термическим путем, при испарении воды в специаль­ном поверхностном тепло­обменнике - испарителе с последующей конденсаци­ей полученного вторично­го пара. Таким способом можно получить весьма чистую добавочную воду, однако применение его требует включения в теп­ловую схему ТЭС допол­нительных теплообменных аппаратов — испарителей, а часто и специальных конденсаторов вторично­го пара. Испарители — это поверхностные теплооб­менники, с одной стороны поверхности нагрева ко­торых конденсируется гре­ющий пар (первичный), а с другой — происходит испарение воды, т. е. обра­зование вторичного пара. На ТЭС в настоящее время применяют в основ­ном вертикальные водо­трубные испарители с ес­тественной циркуляцией воды (рис.2). Устройст­во его таково. Внутри вер­тикального цилиндрического сосуда размещен второй цилиндр меньшего диаметра. Торцы этого цилиндра закрыты трубными досками, в которые ввальцованы прямые трубки. Корпус испа­рителя заполнен водой так, что внутренний цилиндр оказывается полностью погруженным в водяной объем. В межтрубное про­странство внутреннего цилиндра через верхнюю трубную доску подводится греющий пар, омывающий снаружи трубную поверх­ность. При этом вода нагревается, и в трубках начинается паро­образование, обеспечивающее устойчивую естественную циркуляцию с подъемным движением внутри труб и опускным в коль­цевом зазоре между цилиндрами.

Для получения сухого чистого вторичного пара и уменьше­ния процента продувки испарители снабжаются специальными паропромывочными и паросепарационными устройствами. Обра­зующийся в трубках пар через дырчатый лист, расположенный в верхней части водяного объема, поступает в паровое простран­ство. В паровом пространстве размещен паропромывочный дыр­чатый лист, на который подается вода, подлежащая испарению и создающая над листом слой воды. Образовавшийся в испари­теле пар проходит через паропромывочный дырчатый лист, жалюзийный сепаратор и удаляется из испарителя с солесодержанием не более 0,3 мг/л.

Вода, поступающая в испаритель, должна быть предвари­тельно очищена. Это необходимо не только для получения чи­стой добавочной воды, но и для повышения надежности работы испарителей (исключения накипеобразования и коррозии). По­этому в испарителях используется химически очищенная вода с жесткостью не выше 30 мкг-экв/кг, а при сильно минерализо­ванной исходной воде — не выше 75 мкг-экв/кг. Содержание кислорода в воде допускается не выше 0,03 мг/кг, а поэтому вода, идущая в испарители, должна быть обязательно деаэри­рована. Для удаления накапливающихся солей в водяном объ­еме испарителей необходимо производить непрерывную про­дувку.

Характерным для рабочего процесса испарителей является то, что в них по одну сторону поверхности нагрева конденси­руется греющий пар при температуре насыщения, соответствую­щей давлению первичного пара ри1, а по другую происходит испарение воды при температуре насыщения, соответствующей давлению вторичного пара ри2. Поэтому величина температур­ного напора в испарителе определяется разностью между тем­пературами насыщения первичного и вторичного пара . От этого температурного напора зависит поверх­ность нагрева испарителя и давление греющего пара. Оптималь­ная величина tИ определяется на основании технико-экономи­ческих расчетов и обычно находится в пределах от 12 до 25° С. Такой разности температур соответствует разность давлений в несколько атмосфер. Например, при ри1=0,34 МПа (3,5 ата) tи1 =135°С, а при рИ2 =0,196 МПа (2 ата) tи2 =120°С.

Обычно испарители включают в тепловую схему регенера­тивного подогрева питательной воды в качестве одного из теп­лообменников, и греющий пар для него берется из отбора тур­бины (рис. 2). Получаемый вторичный пар конденсируется в системе регенерации, отдавая свое тепло потоку конденсата турбин. При такой схеме почти все тепло, поступающее в испа­ритель с первичным паром, возвращается со вторичным паром в систему РППВ.

Рисунок 46 – Вертикальный водотрубный испаритель с естественной циркуляцией

Уравнение теплового баланса испарителя будет иметь вид

,

где охл — коэффициент охлаждения, учитывающий отдачу теп­ла в окружающую среду и равный 0,98—0,99.

При обычной величине продувки, равной 2—3%, и разности между температурами продувочной воды и воды, поступающей из деаэратора в испаритель, равной 10—15°, второй член пра­вой части равенства будет очень небольшим. Поэтому выход, вторичного пара примерно равен расходу первичного.

Включение испарителей в тепловую схему станции.

Для испарителя желательно выбрать такой отбор пара, при котором давление вторичного пара бу­дет выше 98 кПа (1 ата). Вы­сокое давление принимать не­выгодно, так как испаритель будет тяжелее, дороже, а от­борный пар выработает мень­ше электроэнергии по теплофи­кационному циклу.

При включении испарителя в тепловую схему станции важнейшим является вопрос о месте конденсации вторичного пара. Для этой цели можно ис­пользовать регенеративный подогреватель, обогреваемый паром из отбора с давлением ниже давления вторичного пара испари­теля (РП-5; см. рис. 3). Но при этом появятся энергетические потери, связанные с уменьшением расхода из отбора более низ­кого давления вследствие подачи в него вторичного пара из ис­парителя, обогреваемого паром более высокого давления. Вели­чина этой потери ( Q) будет пропорциональна расходу тепла в испаритель QИ и разности между перепадами энтальпий пара в турбине от i0 до отбора в подогреватель более низкого давле­ния (h5 = i0—i5) и в испаритель (h4 =i0—i4):

.

Эти потери будут тем больше, чем больше будет разность h5—h4 при неизменном перепаде энтальпий пара от турбины до конденсатора hK. Этот способ конденсации вторичного пара заманчив тем, что его применение не требует дополнительного оборудования, хотя и связано с появлением энергетических потерь.

Эти потери можно исключить, применив для конденсации вторичного пара специальный теплообменник — конденсатор ис­парителя (КИ), включенный по ходу нагреваемой воды перед регенеративным подогревателем, использующим пар из отбора, идущего на испаритель (рис.3). В этом случае испаритель, конденсатор испарителя и включенный за ним регенеративный подогреватель образуют одну ступень подогрева, и никаких энергетических потерь не будет. Дополнительные затраты тепла здесь будут связаны только с небольшими потерями из-за про­дувки испарителя и внешнего охлаждения испарителя и конден­сатора испарителя.

Конденсат вторичного пара из конденсатора испарителя на­сосом добавочной воды (НДВ) подается либо прямо в деаэра­тор, либо через смеситель включается в поток главного конденсата перед подогревателем РП-4. Следует заметить, что применение такой схемы включе­ния испарителя требует дополнительных затрат на установку конденсатора испарителя. Эти затраты должны быть оправданы стоимостью сэкономленного топлива. Поэтому целесообразность установки конденсатора должна быть подтверждена соответст­вующими технико-экономическими расчетами.

Рисунок 47- Схема включения испарителя в систему РППВ без энергетических потерь

Возможности конденсации вторичного пара в конденсаторе испарителя ограничены расходом главного конденсата и диапа­зоном повышения его температуры в конденсаторе испарителя. Интервал изменения температур конденсата в каждой ступени регенерации ограничен и обычно не превышает 30—40° С, а по­догрев главного конденсата в конденсаторе испарителя может составлять лишь часть этого интервала.

Интервал подогрева воды можно увеличить только за счет уменьшения подогрева конденсата в ранее включенных реге­неративных подогревателях. Однако это приведет к уменьше­нию или даже полному прекращению расхода пара из отборов низкого давления и появлению связанных с этим энергетических потерь.

Возможности этой схемы можно оценить из теплового балан­са конденсатора испарителя

.

Если принять интервал подогрева воды в конденсаторе испа­рителя равным 25° С, то первый член правой части равенства будет меньше 0,05, а из него еще нужно вычесть небольшой по величине второй член.

Большее количество, добавочной воды можно получить, если применить двух-, трех- и многоступенчатые испарительные уста­новки. В многоступенчатых установках вторичный пар из пер­вой ступени направляется в качестве греющего во вторую сту­пень, а из второй в третью и т. д. до последней ступени, из которой пар поступает в конденсатор испарителя. Таким обра­зом, при том же количестве пара, конденсирующегося в конден­саторе испарителя, можно получить значительно большее коли­чество добавочной воды за счет конденсата греющего пара, получающегося в каждой ступени испарения.

При этом давление отборного пара, идущего в первую ступень испарения, будет много выше и должно, выбираться с та­ким расчетом, чтобы были обеспечены необходимые темпера­турные напоры в каждой ступени, а в последней ступени испа­рения получался пар с давлением выше 98 кПа (1 ата). Так как в каждой ступени количество полученного вторичного пара при­мерно равно затраченному количеству первичного, то ориенти­ровочно можно считать, что количество полученного конденсата будет пропорционально числу ступеней испарения.

Схема питания водой в многоступенчатых испарительных установках может быть параллельной или последовательной. В первом случае питательная вода из деаэратора испарителя подводится отдельно к каждой ступени испарения, и продувка осуществляется из каждого испарителя. Во втором случае вся питательная вода поступает в первую ступень с наиболее высо­ким давлением пара, а затем каскадно из первой во вторую, из второй в третью и т. д. Продувка же в этом случае осуществля­ется только из последней ступени, в которой будет максималь­ная концентрация солей в испаряемой воде. Качество дистилля­та при такой схеме получается выше из-за значительно лучшего качества конденсата, выходящего из всех ступеней, кроме по­следней. На рис. 4 показана схема включения двухступенча­той испарительной установки в тепловую схему системы РППВ.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: