double arrow

Классификация способов групповой пайки

Современные способы групповой пайки блоков ЭА можно классифици­ровать по нескольким признакам, яв­ляющимся главными факторами при формировании паяных соединений. Образование паяного соединения вклю­чает стадии активации паяемых мате­риалов, перехода припоя в жидкое со­стояние, смачивания и растекания при­поя, взаимодействия припоя с паяемы­ми материалами. Таким образом, один из важных факторов – тепловая энер­гия системы – определяет скорость протекания процессов на всех стадиях и качество получаемых соединений.

Передача тепловой энергии осуще­ствляется теплопроводностью, кон­векцией, излучением либо их совмест­ным действием. При нагреве тепло­проводностью источниками тепловой энергии могут быть расплав в ванне, волна припоя, нагретая жидкость ли­бо групповой инструмент. Конвектив­ный теплообмен осуществляется с ис­пользованием летучего теплоносителя: горячего газа, паров жидкости, пламе­ни горелки. Излучение, наиболее эф­фективное в форме концентрирован­ных потоков энергии, вводится в зону пайки контактным путем, например УЗ-колебаниями, либо бесконтактным: электромагнитной волной, инфракрас­ным излучением, лазерным лучом и т. д. Классификация способов группо­вой пайки приведена на рис. 6.1.

Рис.6.1. Классификация способов групповой пайки.

Другим не менее важным фактором являются физико-химические процес­сы взаимодействия паяемых материа­лов и припоя, включая механизмы уда­ления оксидных пленок, воздействия специальных сред и т. д. Удаление ок­сидных пленок может осуществляться за счет применения флюсов, механи­ческим путем, созданием специальных сред, УЗ-колебаниями, плазмохимической или ионной очисткой.

Основными критериями, характери­зующими эффективность каждого из способов пайки, могут служить следующие:

- скорость нагрева паяемых элементов;

- локальность;

- уровень энергопотребления;

- уровень автоматизации;

- габаритно-программный показатель;

Скорость нагрева непосредственно определяет время, производительность и экономичность процесса пайки. Со­вместное действие нагрева погружением и УЗ-активации позволяет реали­зовать различные способы бесфлюсо­вой пайки, УЗ, ВЧ, ИК-излучений – бесфлюсовые и бесконтактные методы активации.

Увеличение локальности нагрева позволяет ограничить температурное воздействие на паяемое изделие, сни­зить тем самым нагрев термочувстви­тельных компонентов и платы, повы­сить качество паяных соединений. Уровень энергопотребления характе­ризует экономичность метода, способ­ность эффективно использовать тепловую энергию без больших ее потерь в окружающем пространстве. Уровень автоматизации показывает, какая доля операций всего технологического про­цесса пайки автоматизирована и харак­теризует применяемое технологическое оборудование по уровню автоматизации процесса. Габаритно-программный по­казатель определяет эффективность использования оборудования для за­данной серийности производства на данной производственной площади.

Кроме перечисленных факторов выбор способа групповой пайки опре­деляется экологической чистотой про­цесса, особыми требованиями техники безопасности конструктивными фор­мами паяных соединений.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: