Произвести замеры типовых деталей машин различными инструментами. Начертить эскизы типовых деталей, проставить размеры.
Контрольные вопросы.
1. Что такое точность измерения и сколько квалитетов точности установлено стандартом?
2. Назовите два основных параметра характеризующих шероховатость поверхности?
3. Назовите основные группы средств измерения.
4. Устройство и использование штангенциркуля.
5. Для чего предназначен нониус штангенинструментов?
6. Устройство и использование микрометрического инструмента.
7. Для чего предназначены калибры, скобы, шаблоны, щупы, мерные плитки, угломеры - область их применения?
8. Принцип работы рычажно-механических приборов, какие отклонения проверяют с их помощью?
РАБОТА 9. Механические свойства металлов
1. Цель работы:- ознакомиться с методами и способами испытаний и научиться определять характеристики механических свойств металлов: твердость, прочность, пластичность, ударную вязкость.
2. Оборудование и материалы: твердомеры Бринелля и Роквелла, микроскоп Бринелля; разрывная машина; штангенциркуль; маятниковый копер и образцы для испытаний из мало,- средне - и высокоуглеродистых сталей в отожженном и закаленном состояниях.
3. Задание: изучить основные характеристики механических свойств металлических материалов.
Основные теоретические положения
Методы измерения твердости
Твердость - способность материала сопротивляться пластической или упругой деформации при внедрении в него более твердого тела при действии на это тело нагрузки. Существует несколько методов измерения твердости: сравнительные, вдавливания, царапин, отскока, ударного вдавливания и другие. В зависимости от метода испытания твердость материала может оцениваться различными критериями и сравниваться по таблицам или графикам.
В инженерной практике наибольшее распространение получили методы вдавливания в поверхность исследуемого материала другого твердого тела определенной формы (наконечника - индентора). О твердости материала судят по величине отпечатка - чем мягче материал, тем больше отпечаток от наконечника.