Измерение твердости по Бринеллю

Испытываемый материал (деталь, образец) устанавливается на столик прибора и подъёмом стола подводится к индентору прибора до упора, чтобы не было люфта перемещения индентора. Индентором может быть стальной зака­ленный шарик или шарик из твердого сплава диаметром (I; 2; 2,5; 5; 10мм).На шарик диаметром D действует усилие F, от которого шарик вдавливается в по­верхность испытуемого материала за период времени t (рис. 1).

Рис. 1. Схема испытания твердости по Бринеллю. (а) и измерение диаметра отпечатки (Ь).

Приложение и снятие нагрузки происходит автоматически при нажатии пусковой кнопки прибора.По диаметру полученной лунки d определяют твер­дость по Бринеллю НВ. Измерение d проводят микроскопом Бринелля с точно­стью ± 0,05 мм. Твердость по Бринеллю - это отношение испытательного уси­лия F к площади поверхности S полученного сферического отпечатка

где dcp - среднеарифметическое двух измерений диаметра отпечатка, сделан­ных в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Усилие вдавливания F, диаметр шарика шарика D и время испытаний вы­бирают в зависимости от материала по таблицам, например, при измерении твердости сталей F-3000 кгс, d= 10мм оптимальное время выдержки составляет Ю-15с. Испытание считается действительным, если диаметр отпечатка лежит в пределах 0,24D< d <0,6D В других случаях испытания считаются недействи­тельными и требуют корректировки.