На участке и в подразделени

После получения положительной оценки внедрения «Стандартизированной работы» на участке по итогам авторского надзора, специалисты подразделения проводят тестирование работников участка на знание теории внедренного инструмента Бережливого производства и оформляют отчет о внедрении методики на участке.

Методика «Стандартизированной работы» считается внедренной в самостоятельном подразделении, если она внедрена не менее чем на 75% рабочих мест подразделения.

После завершения всего объема работ по внедрению стандартизированной работы в самостоятельном подразделении, руководство подразделения оформляет отчет о внедрении методики и «Акт внедрения инструмента Бережливого производства «Стандартизированная работа».

Авторский надзор по внедрению стандартизированной работы в самостоятельном подразделении проводится специалистами по Бережливому производству 1 – 2 раза в год.

3.2 СИСТЕМА 5 S

Одним из инструментов, позволяющих внедрить Бережливое производство, является система 5 S, разработанная в Японии. Необходимо отметить, что основные принципы этой системы применялись на заводах Форда (США) уже в начале 20-го века, да и сами японцы считают, что родоначальником Бережливого производства является Форд. Система 5 S, являясь исключительно простой по своей сути, позволяет получить существенное повышение эффективности, качества и безопасности работы персонала, причем, не только в производстве, но и в офисе.

Рис.19 Что дает внедрение системы 5 S

Система 5 S:

- это система вовлечения всего коллектива в регулярную деятельность по наведению порядка, чистоты и укреплению дисциплины на рабочем месте;

- это система эффективной организации рабочего места (рабочего пространства), основанная на визуальном контроле.

Система 5 S состоит из 5-ти этапов: сортировка, соблюдение порядка, систематическая уборка, стандартизация, совершенствование.