На рисунке 8.1 - изображена диаграмма равных плотностей гомогенных расплавов системы FeS-FeO-Ni3S2 при 1350 °С.
По данным А.Д. Васкевича (рисунок 8.2) концентрационная зависимость плотности железосиликатного шлака (26,5 % SiО2 и 6 % А12О3), в котором FeO замещалось на FeS. Замена FeO на FeS снижает плотность расплава, что связано с меньшей плотностью FeS (3800 кг/м3), по сравнению с FeO (4590 кг/м3).
Рисунок 8.1 - Диаграмма изотерм равной плотности оксисульфидных расплавов FeS – FeO - Ni3S2 при 1350 °С. Числа у изолиний - плотность, кг/м3 • 10-3 | Рисунок 8.2 - Изменение плотности железосиликатного расплава при температуре, °С: 1 - 1200; 2 - 1250; 3 - 1300 |
На рисунке 8.3 показано изменение поверхностного натяжения (σ) расплавов FeS—FeO в зависимости от состава. Так же как и концентрационная зависимость плотности, кривая зависимости σ — состав характеризуется плавным ходом без каких-либо экстремальных отклонений, что свидетельствует об отсутствии сильных взаимодействий между псевдокомпонентами.
Результаты измерений поверхностного натяжения и плотности оксисульфидных расплавов были использованы для определения адсорбции ГFeS (кг-моль/м3) в расплавах FeS-FeO. Расчеты выполняли по уравнению Гиббса с поправкой Гугенгейма-Адама, считая раствор практически идеальным: , где xFeS — мольная доля FeS; — парциальный молярный объем FeO, м3/кг-моль; V — молярный объем раствора. | |
Рнсунок 8.3 -Поверхностное натяжение расплавов системы FeO—FeS при температуре, °С: 1 - 1250; 2 - 1300; 3 – 1400 |
Кроме того по уравнению Жуховицкого была вычислена концентрация FeS в поверхностном слое (A) икоэффициент активности Г FeS в поверхностном слое (рисунок 8.4).
Рисунок 8.4 -Физико-химические параметры поверхностного слоя расплавов FeS - FeO |
Поверхностная активность FeS накладывает свой отпечаток на многие пирометаллургические процессы. Так во взвешенной автогенной плавке сульфидных концентратов на поверхности капель расплава в факеле будет находиться пленка FeS, а не более легкие оксиды.
Замена FeO на FeS приводит к снижению поверхностного натяжения. Этот факт объясняется двумя причинами: поверхностной активностью FeS; усилением полимеризации кремне-кислородных комплексов при замене О2- на S2-. На участке 12-15% FeS наблюдается сглаживание наклона кривых. Это связано с тем, что сульфид железа выпадает в отдельную фазу.
Измеренную кинематическую вязкость расплавов системы FeO-FeS-Ni3S2 иллюстрирует рис. 142. Из температурной зависимости вязкости С.Е. Вайсбурдом с сотрудниками определены энергии активации динамической Ev и кинематической Eτ, вязкости. При изменении xFeS в расплаве от 0,2 до 1,0 эти величины линейно возрастают: Ev ·10-6= 18-22 Дж/кг-моль; Eτ • 10-6 = 26-30 Дж/кг-моль. | |
Рисунок 8.5-Диаграмма изоком оксисульфидных расплавов системы FeS—FeO—Ni3S2 при 1400 °С. Цифры — значения кинематической вязкости |
Увеличение ковалентной составляющей связи при замене вюстита на FeS приводит к образованию жестких структур типа Me— S, что требует при перемещении частиц преодоления более высокого энергетического барьера.
Отсутствие в оксисульфидном расплаве сильного взаимодействия с образованием более сложных частиц, чем в расплавах FeS и FeO, подтверждается также результатами калориметрического изучения тепловых свойств. В исследованном температурном интервале энтальпия расплавов является линейной функцией температуры. Результаты определения энтальпии ΔН t25= at + b (t — температура, °С; а и b — коэффициенты) представлены в таблице 8.2
Таблица 8.2 - Энтальпия расплавов FеS—FеO
xFeS | Δt, °C | a, кДж/(кг· К) | b, кДж/кг | ΔH, кДж/кг | |
опытная | расчетная | ||||
1,0 0,85 0,65 0,51 0,32 | - 1210-1410 1015-1270 1065-1290 1250-1435 - | - 0,815 0,828 0,836 0,823 - | - - |
В соответствии с размерностью можно заключить, что вязкое течение сульфидных и оксисульфидных расплавов должно определяться в основном перемещением металлических атомов, с точки зрения энергетики сульфидному атому серы для перемещения в новое состояние надо разорвать шесть связей, в то время как металлу одну или две. По-видимому, это свидетельствует о вакансионном механизме вязкого течения в оксисульфидных расплавах.