2015-05-13
1606
Результат выполнения плана по выпуску продукции складывается под влиянием двух факторов (Рисунок 2).:
- количества потребленных материалов;
- соблюдения норм расходов.
Причины сверхнормативного расхода материалов на предприятии:
- неправильный раскрой;
- замена одного вида, марки, профиля, размера материала другими ввиду отсутствия на складе;
- нестандартность размеров материалов;
- несоответствие припусков и размеров, некратность заготовок;
- потери и порча штучных полуфабрикатов;
- замена материалов и полуфабрикатов по конструктивным соображениям;
- изготовление деталей взамен забракованных.
Рисунок 2 - Направления использования сырья, материалов
Показатели, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве приведены на рисунке 3.
Рисунок 3 – Показатели использования материальных ресурсов
Анализ эффективности использования материальных ресурсов включает:
1) Анализ обобщающих показателей
2) Анализ частных показателей
3) Факторный анализ материалоемкости
|
|
|
К числу обобщающих показателей использования материальных ресурсов относятся (Таблица 3):
Таблица 3 - Обобщающие показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов
| Показатель | Формула расчета показателя |
| 1. Прибыль на рубль материальных затрат | Сумма прибыли от основной деятельности Сумма материальных затрат |
| 2. Материалоотдача | Стоимость произведенной продукции Сумма материальных затрат |
| 3. Материалоемкость продукции | Сумма материальных затрат Стоимость произведенной продукции |
| 4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат | Индекс валового производства продукции Индекс материальных затрат |
| 5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции | Сумма материальных затрат Полная себестоимость произведенной продукции |
| 6. Коэффициент материальных затрат | Фактическая сумма материальных затрат Плановая сумма материальных затрат, пересчитанная на фактический объем выпущенной продукции |
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.).
Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости (По Савицкой Г.В.)
приведена на рисунке 4.
Рисунок 4 -Структурно-логическая модель факторного анализа материалоемкости
Задание Анализ ритмичности поставок материальных ресурсов
Проанализируйте ритмичность поставки материала (сталь тонколистовая, холодно катанная БТ-ПН-0-0,5) по декадам (июнь отчетного года) на основе данных таблицы.
|
|
|
| Декада | Поставка материала за месяц, т | Удельный вес, % | Выполнение лана, коэф. | Объем, зачтен-ный в выполне-ние плана | ||
| план | факт | план | факт | |||
| Первая | ||||||
| Вторая | ||||||
| Третья | 17,36 | |||||
| Всего за месяц | 27,36 |
Ситуация – иллюстрация1 (Влияние эффективности использования сырья на выпуск продукции)
Исходные данные:
| Показатели | План | Факт | Отклонение |
| 1. Масса заготовленного сырья, т (Зпл, Зф) | +5420 | ||
| 2. Изменение переходящих остатков, т (Опл, Оф) | +50 | -20 | -70 |
| 3. Отходы сырья, т (ОТ пл, ОТ ф) | +699 | ||
| 4. Расход сырья на производство продукции, т | +4791 | ||
| 5. Количество выпущенной продукции, т (Впл, ВПф) | +4250 | ||
| 7. Расход сырья на производство ед. продукции, т /руб (Рпл, Рф) | 1,5 | 1,45 | -0,05 |
Решение
Расчет влияния факторов на выпуск продукции методом абсолютных разниц.
| Фактор | Алгоритм расчета | Расчет | ∆ВП, т |
| 1. Масса заготовленного сырья | (Зф-Зпл) / Рпл | (48670-43250)/1,5 | +361,3 |
| 2. Изменение переходящих остатков | (Оф – Опл)/ Рпл | (-20 –50) / 1,5 | +47 |
| 3. Изменение массы отходов | - (Отф – Отпл)/Рпл | -(2754 – 2055)/1,5 | -466 |
| 4. Изменение удельного расхода | -(Рф –Рпл)* ВПф Рпл | -(1,45 – 1,5) 8 31680 1,5 | + 1056 |
| Итого | +4250 |
Задание 1 ( Расчет коэффициента выхода готовой продукции и выявление резервов роста ее выпуска за счет более полного использования сырья)
Исходные данные: Вес фактически поступившего в производство сырья – 840 т. Вес готовой продукции – 315 т.
Коэффициент выхода готовой продукции в прошлом году – 0,35.
Средний коэффициент по отрасли готовой продукции – 0,38
Задание 2. (Определение коэффициента использования материалов и выявление резервов роста выпуска продукции за счет лучшего их использования)
Исходные данные: Чистый вес детали – 2,2 кг. Норма расхода материалов – 3,1 кг. Выпуск продукции (фактический) – 2500 шт. Фактически израсходовано на выпуск продукции – 8500 кг.
Задание 3 ( Определение экономии (перерасхода) материалов по данным об их движении)
Исходные данные: Остаток материалов на рабочих местах в бригаде (на участке, на микроучастке) к началу месяца составил 800 кг. В течение месяца рабочими бригады из цеховой кладовой получено 4200 кг, сдано на склад 320 кг материалов.
За месяц выработано 5000 изделий при установленной норме расхода материалов на изготовление одного изделия 0,961 кг.
Остаток материалов на рабочих местах к концу месяца составил 630 кг.
Определить экономию (перерасход) материалов.
Задание 4 (Оценка влияния на объема выпуска материальных ресурсов)
Оцените влияние на изменение объема выпуска продукции материальных ресурсов
| Показатель | Предыдущий год | Отчетный год |
| 1. Объем продукции, тыс. руб. | ||
| 2. Прямые материальные затраты, тыс. руб. | ||
| 3. Количество дней в году | ||
| 4. Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. руб. |
