Горячая объемная штамповка

Горячая объемная штамповка – один из видов ОМД, при котором необходимая форма и размеры нагретой заготовки придаются в трех измерениях при помощи штампа, имеющего полости, называемые ручьями.

При смыкании частей штампа образуется объемная полость, форма и размеры которой представляют собой точную копию поковки.

Горячей штамповкой изготавливают поковки массой 0,25…400 кг.

Горячая штамповка является рентабельной в крупносерийном и массовом производстве.

Механические свойства горячештампованных деталей более высокие, чем у литых или полученных только резанием из проката.Это наиболее производительный и дешевый процесс ОМД.

Благодаря приближению формы штамповки к форме готовой детали уменьшаются отходы в стружку и расходы на электроэнергию на механообработку.

Стоимость деталей изготовленных из штамповок в 2…2,5 раза ниже чем изготовленных только резанием.

Существуют два вида штамповки:и

1. Штамповка в открытых штампах (облойная штамповка);

2. Штамповка в закрытых штампах (безоблойная).

При штамповке в открытых штампах, штамп в процессе деформирования остается открытым и зазор Δ между подвижной и неподвижной частями штампа изменяется от максимального значения, когда верхняя половинка штампа соприкоснулась с заготовкой, до Δ = 0, когда штамповка закончилась и верхняя часть соприкоснулась с нижней.

При штамповке наиболее трудно заполняются углы полости ручья штампа, поэтому прежде чем заполнить эти углы металл вытекает в указанный зазор, образуя вокруг поковки облой. При достаточно малом зазоре Δ облой закрывает выход из ручья штампа и металл вынужден полностью заполнять полость штампа

.

Облой является отходом (10…30 % от массы поковки) и подлежит удалению с поковки в специальных обрезных штампах.

Штамповка в закрытых штампах характеризуется тем, что штамп в процессе деформирования остается закрытым и зазор Δ между подвижной и неподвижной частями штампа является постоянной величиной. В штампах отсутствуют облойные канавки, а для удаления поковки из полости применяют выталкиватели

При данном виде штамповки необходимо точно отрезать заготовку, в противном случае лишний металл будет вытекать в зазор Δ и образовывать заусенец и изнашивать штамп.

Штамповка в закрытых штампах является прогрессивным и экономичным процессом, т.к. отхода в виде облоя нет.

Оборудование для горячей объемной штамповки:

1. Штамповочные молоты с массой падающих частей)

2. КГШП

3. Гидравлические пресса

4. Фрикционные винтовые прессы

5. Горизонтально-ковочные машины

Технологический процесс горячей объемной штамповки включает следующие операции:

1. Резка прутков на мерные заготовки;

2. нагрев заготовок;

3. штамповку;

4. обрезку облоя и проколку перемычек;

5. правку поковок;

6. термическую обработку;

7. калибровку.

Исходными материалами для горячей штамповки являются сортовой прокат и профили периодической прокатки.

Разделку исходных заготовок производят на пресс-ножницах и кривошипных прессах, механических пилах и хладноломах, а также применяют анодно-механическую и газовую резку.