2015-05-13
2160
Оценка проектируемого техпроцесса сборки производится по абсолютным и относительным показателям.
К абсолютным показателям относят следующие:
1. Трудоемкость сборки, определяемая как сумма штучных времен по всем операциям сборки
где n – количество сборочных операций.
Данный показатель определяется отдельно для общей и узловой сборки. Обычно из трудоемкости общей сборки вычисляется трудоемкость пригоночных работ.
2. Технологическая себестоимость общей и узловой сборки.
3. Продолжительность цикла общей или узловой сборки партии изделий в серийном производстве.
4. Количество единиц сборочного оборудования.
5. Количество сборщиков.
6. Средний разряд сборщиков.
1.
 |
Коэффициент трудоемкости сборки.
где 
– трудоемкость сборки; 
– трудоемкость изготовления детали.
В зависимости от условий производства принимают 
2. Коэффициент себестоимости сборки.
где 
– себестоимость сборки, 
– себестоимость изделия.
Данный коэффициент может применяться вместо коэффициента трудоемкости при кооперированном производстве, когда должна быть выделена более четко доля сборки в общем процессе изготовления изделия.
3. Коэффициент загрузки рабочих мест и поточной линии.
где 
– расчетное и принятое число рабочих мест
n – принятое число рабочих мест на линии
4. Коэффициент разбиения процесса сборки.
где 
– суммарная трудоемкость сборки узлов, 
– общая трудоемкость сборки.
5. Коэффициент совершенствования процесса сборки.
где 
– трудоемкость пригоночных работ, повторной разборки и сборки.
Данный коэффициент принимается равным:
для массового производства – 0,95 – 1;
для серийного производства – 0,8 – 0,9;
для единичного производства – 0,6 – 0,8.
6. Коэффициент, характеризующий степень автоматизации сборочных процессов.
где 
– продолжительность операций автоматической сборки;
– продолжительность всех операций сборки.
7. Коэффициент оснащенности сборочного процесса.
где 
– количество приспособлений, используемых при сборке;
n – количество операций при сборке.
Технология изготовления машин, деталей и типовых узлов.
