2018-03-09
206
В данной работе предстоит изготовить деталь «Гайка накидная» с использованием трех единиц оборудования станков ЧПУ. Деталь изготавливается за три операции:
- токарная с ЧПУ;
- токарная с ЧПУ;
- фрезерная с ЧПУ
Производить промежуточные измерения и вводить коррекцию на инструмент.
Далее представлена технология изготовления детали.
Деталь «Гайка накидная» 107.150.3.3.00.18
Заготовкой для данной детали является пруток диаметра 65мм, предварительно распиленный на ленточно-пильном станке в размер 35мм. Далее на универсальном токарно-винторезном станке 16К20 просверлено отверстие диаметром 24мм.
ПЕРВАЯ ОПЕРАЦИЯ
Станок токарный “Takang TNC 20A” с системой ЧПУ “Fanuc Series 0i-TC”
ПЕРВЫЙ ПЕРЕХОД
1. Подрезать торцевую поверхность в размер 31.5(-0,5)мм до отверстия ф22
PCLNL 2020K12 Резец
CNMG12 04 08-PM GC4225 Пластина
Точить ф45(-0.62)мм на длину 9(±0,18)мм
PCLNL 2020K12 Резец
CNMG12 04 08-PM GC4225 Пластина
2. Контролировать размеры ф38.5(-0.62)мм, ф45(-0.62)мм, L=9(±0.18)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ВТОРОЙ ПЕРХОД
|
|
|
3. Расточить отверстие ф26(+0.52)мм на длину 15(±0.21)мм
S16R-SCLCR 09-M Резец
CCMT 09T308-PM GC4225 Пластина
4. Контролировать размеры ф26(+0.52)мм, L=15(±0.21)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ТРЕТИЙ ПЕРЕХОД
5. Обработать наружную канавку, выдерживая размеры ф36(-0.62)мм, 3.5*, 30º*
R123H15-2020B Резец
N123H2-0400-0003-GM GC4125 Пластина
6. Контролировать размеры ф36(-0.62)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ЧЕТВЕРТЫЙ ПЕРЕХОД
7. Обработать внутреннюю канавку, выдерживая размеры 6мм, ф29(+0.52)мм, 3мм.
Использовать фасонный резец ЛК 2126-9046
Инструментальный материал Р6М5
8. Контролировать размеры L=6мм, ф29(+0.52)мм, 3мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ВТОРАЯ ОПЕРАЦИЯ
Станок токарный “Takang TNC 20A” с системой ЧПУ “Fanuc Series 0i-TC”
ПЕРВЫЙ ПЕРЕХОД
9. Переустановить заготовку в патроне
10. Подрезать торцевую поверхность в размер 21(-0.1)мм до отверстия ф22мм
11. Точить ф61.5(-0.74)мм до кулачков
PCLNL 2020K12 Резец
CNMG12 04 08-PM GC4225 Пластина
12. Контролировать размер ф61.5(-0.74)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
Контролировать размер L=21(-0.1)мм
Микрометр МК-25-1 ГОСТ 6507-90
ВТОРОЙ ПЕРЕХОД
13. Расточить отверстие под резьбу М52×1.5-6Н, выдерживая размер 16(±0.21)
S16R-SCLCR 09-M Резец
CCMT 09T308-PM GC4225 Пластина
14. Контролировать размеры L=16(±0.21), ф50.5мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ТРЕТИЙ ПЕРЕХОД
15. Обработать внутреннюю канавку под выход резьбы, выдерживая размеры 16мм, ф52.7(+0.74)мм, 45º
RAG123H 07-25B Резец
N123H2-0400-0003-GM GC4125 Пластина
16. Контролировать размеры визуально.
ЧЕТВЕРТЫЙ ПЕРЕХОД
17. Нарезать внутреннюю резьбу М52×1.5-6Н
R 166.4KF-16-16 Резец
R166.0-16VM01-002 GC1020 Пластина
18. Контролировать размер М52×1.5-6Н
Калибр резьбовой пробка М52×1.5-6Н ПР
|
|
|
Калибр резьбовой пробка М52×1.5-6Н НЕ
ТРЕТЬЯ ОПЕРАЦИЯ
Станок фрезерный “Takang VMC 650” с системой ЧПУ “Fanuc Series 0i-MC”
ПЕРВЫЙ ПЕРЕХОД
19. Установить заготовку в патроне поворотного стола
20. Фрезеровать шестигранник в размер 41(-0.25)мм.
R390-025A25-17L Фреза
R390-170408M-PM GC1025 Пластины
21. Контролировать размер S41(-0.25)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ВТОРОЙ ПЕРЕХОД
22. Сверлить отверстие под резьбу М5, выдерживая размер 8(±0.18)мм
Сверло спиральное ф4мм ГОСТ 886-77
23. Контролировать размер ф4*мм, 8(±0.18)мм.
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
ТРЕТИЙ ПЕРЕХОД
24. Нарезать резьбу М5
Метчик гаечный М4 ГОСТ 1604-71
25. Контролировать размер М5
Калибр резьбовой М5-8g ПР
Калибр резьбовой М5-8g НЕ
