Стали для штампов холодного деформирования

Эти стали работают в условиях высоких переменных нагрузок, выхо­дят из строя вследствие хрупкого разрушения, усталости, изменения формы и размеров за счет пластической деформации и износа. Поэтому они должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и прочностью, сочетающейся с достаточной вязкостью. В процессе деформирования с большой скоростью штампы разогреваются до 200-350^оС, поэтому стали этого класса должны быть и теплостойкими. Для крупных штампов необходимо обеспечить высокую прокаливаемость и небольшие объемные изменения при закалке.

Стали для штампов горячего деформирования

Штампы для горячего деформирования работают в жестких условиях нагружения и выходят из строя вследствие пластической деформации, хрупкого разрушения, образования сетки разгара (трещин) и износа рабочей поверхности. Поэтому эти стали должны иметь высокие механи­ческие свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать износостойкостью, окалиностойкостью и разгаростойкостью, то есть способностью выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования разгарных трещин. Кроме того, эти стали должны иметь высокую теплопроводность для лучшего отвода теплоты, передаваемой обрабатываемой заготовкой.

ЧУГУНЫ

Чугун – сплав на основе железа, содержащий более 2,14% С, а также постоянные примеси Si, Mn, S и Р.

Чугун – наиболее широко применяемый материал для литых деталей, используемых при относительно невысоких напряжениях и малых динамических нагрузках. Преимущество чугуна – высокие литейные свойства и небольшая стоимость по сравнению со сталью.

По назначению чугуны подразделяются на передельные (идут на переработку в сталь) и литейные (для изготовления разнообразных отливок).

В зависимости от формы выделения углерода в чугуне различают:

Белый чугун

Весь углерод находится в виде цементита. Очень твёрдый и хрупкий. В основном идёт на передел в сталь и для получения ковкого чугуна. Редко применяется для изготовления прокатных валков, лемехов плугов и других изденлий, работающих в тяжёлых условиях износа.

Серый чугун (ГОСТ 1412-85)

Содержит 2,4 – 3,8%С в основном в виде пластинчатого графита; 1,2 – 3,5%Si; до 1,4%Mn; <0,5%P; <0,2%S.

Маркируется буквами СЧ и числом, указывающим предел прочности при растяжении (σ_в) в кгс/мм², например, СЧ18, СЧ20, СЧ35.

Применяются: СЧ18, СЧ20 – станины станков, поршни; СЧ25, СЧ30, СЧ35 – детали, работающие на износ: тормозные барабаны, шестерни, поршневые кольца и др.