Ударная чеканка

Сущность ударной чеканки заключается в нанесении ударов с частотой 10-50 Гц по обрабатываемой поверхности.

Классификация инструмента для чеканки:

1. По форме бойка:

а) сферический; б) элипсный; в) цилиндрический; г) специальной формы.

2.По материалу рабочего элемента:

а) инструментальные стали; б) сверхтвёрдые материалы.

3.По типу привода итнструмента:

а) кулачковые; б) эксцентриковые.

Шероховатость после чеканки обычно ухудшается, что требует дополнительной обработки. Чеканку применяют для упрочнения крупногабаритных деталей, когда требуется большая глубина и степень деформации. Последняя достигает 30-70%. Глубина деформационного упрочнения - более 1 мм. Диаметр бойка назначают из следующего соотношения:

,

где hн – глубина наклёпа (деформированного слоя).

При данной обработке задаются числом ударов, приходящимся на 1 мм² поверхности заготовки, что определяет во многом режимы обработки:

,

где Z – число шаров в инструменте; nи – частота вращения привода инструмента; d – диаметр заготовки; nд – частота вращения детали; So – осевая подача.

Чеканкой обрабатывают наружные и внутренние цилиндрические поверхности, галтельные переходы, впадины шлицев и круглых резьб, сварные швы и околошовные зоны.

Метод реализуется на универсальных металлорежущих станках токарной группы, дооснащённых приводом инструмента, устанавливаемым на суппорте станка. Кроме указанных приводов возможно применение пневматического клепального инструмента.