Расчет и выбор точности и характера сопряжения деталей шлицевого соединения

Цель задания:

1.Научиться по обозначениям шлицевого соединения и его деталей определять поля допусков, их предельные отклонения и предельные размеры.

2.Научиться правильно, изображать и обозначать поля допусков на деталях шлицевого соединения.

Исходные данные:

1.Условное обозначение прямобочного шлицевого соединения.

Содержание задания:

1.Определить центрирующую поверхность шлицевого соединения.

2.Определить предельные отношения, допуски, зазоры (натяги) по основным размерам сопряжения.

3.Построить схемы полей допусков шлицевого соединения и его деталей.

4.Вычертить эскизы шлицевого соединения и его деталей, указав их условные обозначения.

Методические указания по выполнению задания.

1. Шлицевые соединения используются в подвижных

(с зазором) и неподвижных (с натягом) соединениях.

Чтобы обеспечить передачу разных величин моментов, при нормировании их размеров (ГОСТ 1139-80) выделяют легкие, средние и тяжелые серии, которые отличаются в основном разными сочетаниями чисел зубьев (z), размерами внутреннего (d), наружного (D) диаметров и шириной зуба (впадины) (b).

Требования к параметрам шлицевого соединения задаются в зависимости от способа центрирования:

- по внутренней поверхности (по d);

- по наружной поверхности (по D);

- по боковым поверхностям зубьев (по b) и впадин.

2. При формировании посадок по центрирующим и нецентрирующим поверхностям прямобочных шлицевых соединений используют поля допусков гладких соединений по ГОСТ 25346-89.

3. При центрировании прямобочных шлицевых соединений по наружному диаметру (D) и ширине шлицев (b) поля допусков отверстия по внутреннему диаметру выполняют по Н11. а размер вала берут по ГОСТ 1139-80 и не менее (d₁), поле допуска при этом студент может назначать самостоятельно исходя из требований гарантированного зазора.

Пример №4.