Этим методом изготавливают стержни массой до 250 кг I-III классов сложности. В массовом и крупносерийном производствах стержни массой до 100 кг уплотняют пескодувным или пескострельным методом, массой до 250 кг на формовочных встряхивающих машинах. Стержневые ящики изготавливают в основном из алюминиевых сплавов или деревянные, в зависимости от серийности изготовления стержней. Стержни выкладывают на сушильные плиты или драйера и подают в сушила (вертикальные или горизонтальные). Для этого процесса используют различные связующие например, П, КО, КО-1, СПТ и др.).
Упрочнение таких стержней осуществляется при температуре 180-350 ºС, в течении 1,5 – 8 часов в зависимости от объема стержней.
Классификация сушил для форм и стержней
Все сушила можно разделить на следующие группы: 1) сушила периодического действия; 2) конвейерные сушила непрерывного действия; 3) переносные сушила (табл. 137).
Классификация сушил Слайд 5
По принципу действия | По конструкции | По назначению | По роду топлива и энергии |
Периодического действия | Сушила с выдвижными полками | Сушка стержней | Твердое, жидкое газообразное и электроэнергия. |
Сушила с выкатными этажерками | Сушка стержней | ||
Сушила ямного типа | Сушка форм в опоках | ||
Сушила с выкатными тележками | Сушка форм в опоках и крупных стержней | ||
Конвейерные непрерывного действия | Сушила вертикальные | Сушка стержней | Жидкое, газообразное и электроэнергия |
Сушила горизонтальные | Сушка форм и стержней | ||
Сушила туннельные | Поверхностная подсушка форм | ||
Переносные | Подача воздуха от компрессора | Сушка крупных почвенных форм | Жидкое, газообразное и электроэнергия |
Подача воздуха от вентилятора | |||
Сушка инфракрасными лампами | Подсушка поверхности средних и небольших форм |