Выбор метода получения заготовки

Обоснованный выбор материала для заготовок является важнейшим этапом проектирования технологического процесса. Материал определяет эксплуатационные качества и долговечность работы изделия.

Основными видами заготовок для деталей, изготовляемых из металлов и их сплавов, являются:а) сортовой материал, изготовляемый прокатом, волочением и т.п. из черныхметаллов и цветных сплавов (прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения, трубы, плоский прокат - листы, полосы, ленты). Некоторые из этих видов заготовок могут применяться и для ряда неметаллических материалов (винипласт, гетинакс, текстолит и др.);б) отливки (литые заготовки);в) поковки и штамповки.

Основой при выборе материала заготовки изделия являются следующие требования: он должен обеспечивать необходимую прочность, обладать оптимальными технологическими свойствами при минимальной стоимости готовых изделий и хорошей обрабатываемости.

Выбор материала зависит от условий работы детали в узле.

При анализе условий работы деталей следует учитывать:

· максимальную нагрузку, которая может возникнуть в изделии при эксплуатации;

· характер приложенной нагрузки (статическая, динамическая, знакопеременная и т.д.);

· температурные условия работы (интервал температуры, постоянная или переменная температура);

· наличие агрессивной среды (кислотная, щелочная, газовая);

· тип трения(скольжение, качение) рабочих поверхностей изделия в процессе эксплуатации;

· характер износа (абразивный, окислительный);

· допуски на коробление и поводку, твердость, а также пределы отклонений других показателей.

Учитывая конструктивные особенности детали, в условиях среднесерийного типа производства, в качестве материала заготовки выбираем поковку.

Проектирование заготовки:

Определили класс точности поковки табл. 6.1 стр.167 [1] - Т4

Определили группу сталей стр.166-167 [1] - М2

Определили степень сложности стр.169 [1] - 1