Выбор оборудования и режущего инструмента

При проектировании технологических процессов необходимо располагать всеми данными, характеризующими технологическое оборудование. Для этого необходимо иметь паспорта станков. Паспорт дает полную характеристику станка, определяет его производительность и состояние, если он находится в эксплуатации. Паспорта составляются по установленной форме для каждого вида станков.

Выбор типа станка, прежде всего, определяется его возможностью обеспечить выполнение технических требований, предъявляемых к обработанной детали в отношении точности ее размеров, формы и класса шероховатости поверхностей.
Если эти требования можно обеспечить обработкой на различных станках, определенную модель выбирают из следующих соображений:

1. Соответствие станка по производительности заданному масштабу производства;

2. Возможность работы на оптимальных режимах резания;

3. Соответствие станка по мощности;

4. Возможность механизации и автоматизации выполняемой обработки;

5. Наименьшая себестоимость обработки;

6. Необходимость использования имеющихся станков;

7. Соответствие основных размеров станка габаритам обрабатываемой детали, устанавливаемых по принятой схеме обработки.

Одновременно с выбором станка и приспособления для каждой операции выбирается необходимый режущий инструмент, обеспечивающий достижение наибольшей производительности, необходимых точности и класса шероховатости обработанной поверхности; указываются краткая характеристика инструмента, наименование и размер, марка материала и номер стандарта или нормали.

Учитывая все требования, выбираем оборудование и режущий инструмент.

Таблица 2.5.1.

№ операции Наименование операции Оборудование Режущий инструмент
  Заготовительная КГШП Штамп
  Токарная с ЧПУ (комплексная) Токарный обрабатывающий центр VTYRN II – 16 YCV Резец проходной упорный NCLNR/L 1616 – H09 SC32D95°; резец подрезной PSSNP/L1616 – H09 SS3245°; резец канавочный SPNR16R/C90°; резец расточной SCN1622B – L 09BCD14; сверло Ø6,7 шаг 1,25; сверло центровочное Ø10 ГОСТ 14952 – 75; фреза концевая Ø8 ГОСТ 17025 – 71.
  Термическая ТВЧ – печь -
  Кругло- шлифовальная Круглошлифовальный станок с ЧПУ 1640 CNC Шлифовальный круг Ø355х50х127
  Моечная Ванна -
  Контрольная Контрольный стол -

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Victor VturnII-16

Токарные станки Victor VturnII-16имеют повышенную устойчивость благодаря цельнолитой станине из чугуна марки Meehanite, разработанной с помощью компьютерного моделирования. В станину встроены коробчатые направляющие, уменьшающие нагрузку и нагрев всей конструкции. Эти станки могут быть оснащены приводным инструментом, позволяющим расширить функциональные возможности токарного станка дополнительными операциями, такими как фрезерование и сверление. Эти станкиснабжены тормозной системой для обеспечения безопасности шпинделя во время тяжёлых режимов обработки. Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Victor VturnII-16 Тайвань, с возможностью оснащения приводным инструментом, противошпинделем, осью Y и загрузчиком прутка, предназначен для обработки валов, осей, фланцев, дисков. Стандартная комплектация: система ЧПУ Fanuc 0i-T, 8" цветной графический дисплей, порт RS-232; Конвейер для удаления стружки с тележкой; Кожух, полностью закрывающий рабочую зону станка; Комплект держателей инструмента; Трехступенчатый предупреждающий сигнал; Автоматическая система смазки; 3-х кулачковый гидравлический патрон; Мягкие кулачки; Программируемая задняя бабка; Система подачи СОЖ; Система охлаждения электрического шкафа.

Технические характеристики VTII-16YCV
Расстояние между центрами, мм  
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм  
Размер патрона А2-5
Максимальная частота вращения, об./мин. 6000
Количество инструментов  
Количество приводных инструментов  
Мощность шпиндельного двигателя, кВт. 11/15
Вес станка (нетто), кг  
Размер гидравлического патрона 6/8 дюймов
Система ЧПУ: Fanuc 0i-TD.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: