Науглероживание металлов

Растворимость углерода в железе, марганце, хроме достаточно велика, особенно в жидком состоянии, и может достигать 5 - 7 %. При получении металлов углетермическим восстановлением в металлах растворяется значительное количество углерода - они науглероживаются. Это объясняется не только благоприятными термодинамическими возможностями, но и созданием кинетических условий, способствующих растворению углерода в металле при его получении. В шахтных и ферросплавных печах струи жидкого металла стекая на подину печи, контактируют с кусками кокса и поглощают углерод, кроме того, идет насыщение металла углеродом при распаде оксида углерода, при контакте с углеродистой футеровкой печи. В ферромарганце концентрация углерода может достигать 7 %, в феррохроме - 8 %, в железе - 6,67 %.

Процессы науглероживания или обезуглероживания протекают и при нагреве металла в нагревательных термических печах при нагреве перед горячей деформацией металла.

Науглероживание газами

При нагреве стали в атмосфере, содержащей СО, происходит науглероживание поверхностного слоя металла. Процесс этот, иногда называемый цементацией, имеет большое значение для термообработки. Насыщение поверхностного слоя углеродом значительно повышает прочностные, режущие и другие механические свойства стали.

Реакция науглероживания может протекать по схеме I:

2СО↔[С] + СО2, ΔΗ<0 (145)

по схеме II с образованием устойчивого карбида:

3Fe + 2CO ↔ Fe3C + СO2, ΔΗ<0. (146)

По принципу Ле-Шателье повышение давления газовой фазы и понижение температуры будут способствовать науглероживанию, так как реакции (145) и (146) идут с выделением тепла ΔΗ< 0.

Для определения равновесного состояния в системе СО2 - Fe - С рассмотрим диаграмму состояния системы железо - углерод в той ее части, которая относится к процессам цементации: до 2 % углерода и при 500 - 1200 оС (рис. 50). При t > 720 °С на диаграмме имеются две двухфазные области: в одной из них (левой) в равновесии находятся аустенит А и феррит Ф (растворы углерода в α-Fe и γ-Fe), в другой области (правой) находятся в равновесии аустенит и цементит Fe3C. При, более низких температурах имеется двухфазная область: феррит + цементит. В соответствии с диаграммой в табл. 12 приведены возможные реакции цементации железа.


Рисунок 50 - Диаграмма состояния системы железо — углерод

Таблица 12 - Процессы цементации железа

Тип взаимодействия Число
Компонентов (К) Фаз (Ф) Степеней свободы (С)
1.СО +СО2↔А*      
2.СО +СО2↔А+Ф      
3.СО +СО2↔Ф**+Fe3C      
4.СО +СО2↔A+Fe3C      
* А — аустенит, ** Ф — феррит.

Все системы трехкомпонентны и состоят из углерода, железа и СO2. По правилу фаз С = К - Ф + 2 система 1 имеет 3 степени свободы: давление, температуру, концентрацию углерода в аустените. Системы 2, 3, 4 имеют по две степени свободы - температуру и давление.

Для всех указанных в табл. 12 взаимодействий значения константы равновесия должны быть одними и теми же:

(реакции газификации углерода),

lgK12=-9000/T+9,28.

Известно, что активность углерода в Fe3C выше, чем в графите, т.е. > 1

По данным М.И.Темкина и Л.А.Шварцмана, активность углерода в железе зависит от его концентрации: если за стандартное состояние принять графит, для которого а C = 1

где NC и NFe - атомные доли С и Fe.

Разность NFe - NC связана с тем, что около атомов углерода в железе повышается электронная плотность и атомы углерода заполняют только 1/4 вакантных мест. За стандартное состояние принят разбавленный раствор углерода в γ-Fe.

Рассмотрим условия существования различных фаз в системе Fe - С и соотношение PCO/PCO2, которое принимаем за меру активности углерода при P = const (см. рис. 51) при различных температурах.


Рисунок 51 - Условия существования фаз в системе железо — углерод

1.Температура T1. В широком интервале концентраций углерода существуют две фазы: феррит и цементит. Для этой системы по правилу фаз: РCOCO2 = f (T) и при T = const РCOCO2 = const> что свидетельствует о постоянстве активности углерода независимо от соотношения количества фаз.

2.Температура T2. От 0 до концентрации C1 и от концентрации C2 и далее сохраняется постоянство активности углерода, различной в этих двухфазных областях. Поэтому в одной и в другой активности углерода не зависят от соотношения фаз. В интервале от ci до с2 в однофазной области РСОСО2 = f(T,NC) и при постоянной температуре РСОСО2 является функцией Nc, активность углерода возрастает с повышением концентрации углерода в аустените.

Следствием этого анализа является то, что для двухфазной области равновесный состав газовой фазы и активность углерода однозначно задаются температурой. В однофазной области активность углерода в железе определяется как температурой, так и соотношением Рсо/Рсо2*. Это верно при постоянном общем давлении.

Для давления 101,3 кПа диаграмма цементации железа оксидом углерода представлена на рис. 52. На этой диаграмме область су­ществования двух твердых фаз превратилась в кривую, положение которой определяется изменением содержания углерода в насыщен­ном растворе под влиянием температуры. Так, кривая GS' соответствует равновесию: Ф + А ↔ СО - СО2,

Рисунок 52 - Диаграмма равновесий науглероживания железа оксидом углерода (П)

кривая SE - равновесию Fe3C + А ↔СО - СО2 и кривая SQ - равновесию Ф + Fe3C ↔ СО - СO2. Каждая кривая отражает изменение состава газовой фазы под влиянием температуры для данной двухфазной твердой системы.

Между кривыми QN и QE находятся области однофазных систем. Между QG и QS - область феррита, между GN и SE - аустенит, выше линии ОР - углеродистый жидкий расплав. В каждой области имеется система линий для определения концентраций углерода, показывающих зависимость состава газовой фазы от температуры. Эти линии нанесены на диаграмме пунктирными линиями. Направление линий отражает вид зависимости РCOCO2 от T.

С ростом содержания углерода в растворе увеличивается и его активность а [С]. Кривые смещаются в сторону большего содержания СО в газовой фазе, вплоть до линии SE, соответствующей активности метастабильного Fe3C. Активность углерода в Fe3C (линия SE) будет больше активности графита в соответствии со штрихпунктирной линией.

С помощью данной диаграммы можно выбирать условия для науглероживания или обезуглероживания железа и состава конечного продукта при восстановительных процессах. Для науглероживания отношение РCOCO2 должно превышать равновесное для данной твердофазной системы (РCOCO2)равн. Для обезуглероживания значение РCOCO2 должно быть меньше. Любая точка на данной диаграмме задает условия процесса: температуру и РCOCO2, а также состав конденсированных фаз для этих условий.

Если, например, возьмем точку А, то, тем самым, определим состав газовой фазы и температуру для получения из вюстита аустенита данного состава (0,10 % С) или определим условия для обезуглероживания стали и чугуна, содержащих цементит, до такого же состава (0,10 % С). При понижении температуры данная точка может сместиться в положение В (температура 600 °С) - в область цементита, т.е. будет происходить предельное науглероживание. Если взять точку С, то она определит условия для обезуглероживания α-Fe, т.е. для получения железа с содержанием 0,014 % С. Для этого необходим нагрев до 750 °С при соотношениях РCOCO2, равных 2,3. Линия GN, разделяющая области вюстита и аустенита, показывает условия предельно низкого науглероживания железа и появления вюстита: Она соответствует двум одновременно протекающим реакциям:

3(FeO) + 3CO = 3Fe + 3CO2;

3Fe + 2CO = Fe3C + CO2,

суммарной реакцией будет реакция восстановления вюстита:

3(FeO) + 5CO = Fe3C + 4CO2.

При наличии в системе твердого углерода будет происходить регенерация образующейся С02 по реакции газификации углерода:

3Fe + 2CO = Fe3C + CO2,

СO2 + С = 2СО.

Суммарная реакция будет следующей:

3Fe + С = Fe3C.

Пределы науглероживания железа задаются штрихпунктирной кривой равновесия реакции газификации углерода.

Представляется удобным, как это было сделано С.И.Филипповым, для оценки взаимодействия углеродсодержащей атмосферы с металлом ввести понятие углеродного потенциала πC. Величина углеродного потенциала характеризует науглероживающую способность газовой фазы относительно металла. Углеродный потенциал есть химический потенциал углерода, сравниваемый со стандартным состоянием, для которого a C = 1.

πC = μC - μOC =ΔμC =RTln a C

где a C - активность углерода в металле, которую определяет газовая фаза; a C= PC/PCO где PCO - давление пара насыщенного атомного углерода над графитом, принимаемое за стандартное; PC - давление пара атомарного углерода над металлом, в котором' растворен углерод.

Углеродный потенциал газовой фазы связан с общим давлением. Чем выше давление, тем выше потенциал при неизменном соотношении PCO/PCO2. Как следствие возрастания углеродного потенциала является и увеличение науглероживания железа с ростом давления. Для достижения той же степени науглероживания, что и при более низком общем давлении, при повышении давления можно уменьшать отношение СО к СO2. Для интенсификации получения низкоуглеродистого металла применение вакуума может оказаться полезным. На диаграмме цементации при повышении» давления линия SE смещается влево к области вюстита, при этом область аустенита сужается, и при повышенных давлениях вюстит может непосредственно восстанавливаться до Fe3C с помощью газовой фазы.

В шахтных восстановительных печах (например, в доменной печи) обеспечиваются благоприятные условия для науглероживания железа.

По мере опускания твердые материалы попадают в газовую среду с более высокой температурой и одновременно с более высоким содержанием СО. Рост температуры повышает также и скорость процесса. Создаются благоприятные как термодинамические, так и кинетические условия науглероживания восстанавливаемого металла в твердом состоянии. Окончательное содержание углерода в продуктах плавки определяется условиями взаимодействия с жидкими фазами. Работа доменных печей на повышенном давлении газа под колошником способствует науглероживанию железа.

Потенциал углерода в карбидах меньше нуля πС < 0. В ряду Мо2С - Fe3C - Со3С - Ni3С углеродный потенциал возрастает при повышении активности углерода в этих карбидах. При увеличении сродства металла к углероду, т.е. уменьшении активности углерода в карбидах, должно понижаться содержание СО в газе для полнoго науглероживания металла.

Рассмотрим науглероживание железа углеводородсодержащим газом - метаном.

При распаде метана образуется углерод:

СН4 = С + 2Н2, ΔΗ>0, ΔΗ°298 =+17,89 кДж.

Распаду метана способствует повышение температуры и понижение давления. Зависимость изменения свободной энергии и константы равновесия от температуры выражается уравнениями:

ΔG° = 46240 - 29,96·T Дж; lgK = = -2418/T+1,41.

При распаде метана происходит науглероживание железа с образованием раствора: СН4 ↔ [C]Fe + 2Н2, ΔΗ > 0 и с образованием цементита: СН4 + 3Fe↔ Fe3C + 2Н2, ΔΗ<0.


Рисунок 53 - Диаграмма науглероживания железа метаном

С.И.Филипповым построена равновесная диаграмма науглероживания железа метаном (рис. 53). С повышением температуры расширяется область науглероживания железа с образованием Fe3C так же, как с понижением давления. При понижении давления равновесные кривые будут смещаться влево, в сторону меньших концентраций СН4 в газовой фазе. По сравнению с диаграммой цементации железа СО здесь поля устойчивости аустенита сужаются. Метан является более активным науглероживателем, чем СО. При обогащении газа водородом будет происходить достаточно глубокое обезуглероживание железа без его окисления.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: