Расчет инвестиций в технологическое оборудование

Общая величина инвестиций в технологическое оборудование определяется первоначальной стоимостью требуемого оборудования, которая рассчитывается по формуле:

, (2)

где I_об – инвестиции в технологическое оборудование, р.;

C_ni – первоначальная стоимость требуемого технологического оборудования i-го вида, р.;

К_mp – коэффициент, учитывающий транспортные расходы, доли ед. (К_тр = 1,11);

К_мнп– коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования, доли ед. (К_мнп = 1,09);

Ц_i – цена приобретения оборудования i-го вида, р.;

n_n_рi – принятое количество оборудования i-го вида, шт.;

n – количество наименований видов оборудования.

Принятое количество оборудования () определяется на основе округления до целого числа расчетного количества оборудования (n_pi).

Расчетное количество используемого технологического оборудования (n_pi) определяется исходя из заданного годового объема производства, технологического процесса и эффективного фонда рабочего времени. Расчетное количество используемого оборудования определяется по формуле:

, (3)

где n _pi– расчетное количество видов i-го вида оборудования, шт.;

N _г– количество изделий, намеченных к выпуску, шт. (Nг = 32005);

t_i – трудоёмкость изготовления изделия на i-том оборудовании, нормо-часы;

F_эф – эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования, часы;

К_в – коэффициент выполнения норм времени, доли ед. (К_в = 1,18);

Эффективный фонд времени работы оборудования () рассчитывается исходя из номинального фонда рабочего времени и коэффициента потерь на ремонт 0,92:

(4)

где – номинальный фонд рабочего времени, дни;

– коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с ремонтом оборудования.

Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается исходя из количества рабочих дней в году, двухсменного режима работы, продолжительности смены, равной 8 часам:

(5)

где – календарное количество дней в периоде;

– количество выходных дней в периоде;

– количество праздничных дней в периоде, не приходящиеся на выходные дни;

– сменность работы;

– продолжительность смены, часов.

Номинальный фонд рабочего времени равен:

F_н =255*2*8=4080 ч.

Эффективный фонд времени работы оборудования равен:

F_эф=4080*0,92=3753,6 ч.

Подставляя полученные значения в формулу (3), получаем расчетное количество оборудования (), округлим его и получим принятое количество оборудования ().

1. Стол для сборки:

; ;

2. Стол для сборки:

; ;

3. Стол монтажный:

; ;

4. Установка для промывки:

; ;

5. Установка для просушки:

; ;

6. Рабочее место контролера, компьютер:

; ;

7. Стол для сборки:

; ;

На основании округления расчетного количества оборудования определяется коэффициент загрузки оборудования К_зо_i по каждой i-й группе:

(6)

1. Стол для сборки: К_зо =3,39/3=1,13;

2. Стол для сборки: К_зо =1,95/2=0,975;

3. Стол монтажный: К_зо =4,45/5=0,89;

4. Установка для промывки: К_зо =0,93/1=0,93;

5. Установка для просушки: К_зо =1,66/2=0,83;

6. Рабочее место контролера, компьютер: К_зо =2,02/2=1,01;

7. Стол для сборки: К_зо =2,02/2=1,01;

Коэффициент загрузки будет использован во втором разделе курсового проекта при определении затрат на топливо и энергию для технологических целей.

Подставляя полученные значения в формулу (2) находим величину инвестиций в технологическое оборудование по каждому виду. Расчет оформляется в виде таблицы (табл. 1.1).

Цена приобретения оборудования i-того вида в рублях, согласно варианту, указана в таблице.

Таблица 1.1

Инвестиции в технологическое оборудование

Наименование оборудования	, руб.	шт.			Первоначаль-ная стоимость (), руб.
Стол для сборки	645 000		1,11	1,09	2 341 156,5
Стол для сборки	645 000		1,11	1,09	1 560 771
Стол монтажный	390 000		1,11	1,09	2 359 305
Установка для промывки	6 200 000		1,11	1,09	7 501 380
Установка для просушки	9 900 000		1,11	1,09	23 956 020
Рабочее место контролера, компьютер	4 950 000		1,11	1,09	11 978 010
Стол для сборки	645 000		1,11	1,09	1 560 771
ИТОГО	51 257 413,5