Хлебный квас является продуктом незаконченного спиртового и молочнокислого брожения. Основными стадиями производства хлебного кваса являются:
1. приготовление квасного сусла;
2. брожение квасного сусла.;
3. купажирование кваса.
Квасное сусло готовят в основном из концентрата квасного сусла, который вырабатывается на специализированных заводах из ферментированного и неферментированного ржаного солода с добавками ржаной или кукурузной муки.
Производство концентрата квасного сусла в свою очередь состоит из трех основных технологических стадий: получения сусла, упаривания сусла и термообработки полученного концентрата.
При производстве концентрата из сухих зернопродуктов несоложенную муку сначала подвергают тепловой обработке, для чего ее смешивают с водой в соотношении 1:3 или 1:4 и разваривают под давлением для клейстеризации и разжижения крахмала. Затем разваренную массу смешивают с ржаным ферментированным солодом, затор охлаждают до 40 оС и к нему добавляют неферментированный ржаной солод, а также ферментные препараты. Затор нагревают от 40 до 75оС с соблюдением пауз: от 40 до 45 оС – пауза для гидролиза некрахмалистых полисахаридов, от 50 до 60 оС – пауза для гидролиза белков и 63-75 оС - пауза для гидролиза крахмала.
|
|
Осахаренный затор подают на разделение. Сусло и промывные воды собирают и направляют для сгущения в вакуум-аппараты. Сусло упаривают при температуре 52-55 оС при давлении 0,07-0,08 МПа до концентрации 68-70 % по сахарометру. Затем упаренное сусло подвергается тепловой обработке при температуре 105-115 оС. В нем накапливаются меланоидины, придающие ему интенсивную окраску и аромат ржаного хлеба.
Готовый концентрат отправляют на заводы для выработки кваса.
Для приготовления квасного сусла в бродильно-купажный аппарат задают соответствующее количество воды температурой 30-35оС, в которую при постоянном перемешивании вносят концентрат сусла из расчета получения квасного сусла с содержанием 1,4 г сухих веществ в 100 г сусла. Сразу вносят только 70 % концентрата квасного сусла, предусмотренного рецептурой. Затем туда же вносят ¼ нормы сахара в виде сахарного сиропа и хорошо перемешивают. Далее добавляют 2-4 % комбинированной закваски чистой культуры дрожжей и молочно-кислых бактерий и еще раз перемешивают. Аппарат герметически закрывают. В ходе брожения смесь периодически перемешивают через каждые 1,5-2 часа по 2-3 минуты.
Брожение протекает при температуре 25-28оС до снижения концентрации сухих веществ в сбраживаемом сусле на 0,8-1,0 % по сахарометру. Брожение замедляют охлаждением молодого кваса до 6оС, что сопровождается осаждением дрожжей в дрожжеотделителе аппарата. Освобожденный от дрожжевого осадка квас купажируют, добавляя в него оставшиеся 30 % концентрата квасного сусла и 75 % сахара в виде сахарного сиропа. После купажирования смесь перемешивают диоксидом углерода. Разлив кваса осуществляют изобарическим способом. Так как квас – продукт не стойкий, его подвергают пастеризации в бутылках при температуре 65-75оС в течение 30 минут.
|
|
Вопросы для самоконтроля по теме 6
1. Стадии приготовления хлебного кваса.
2. Микроорганизмы, используемые при производстве кваса.
3. Сырье для производства кваса.
4. Как готовят концентрат квасного сусла?
5. С какой целью проводят термообработку концентрата? Режимы термообработки.
6. Как осуществляют подготовку смеси для брожения в технологии кваса?
7. Что входит в купаж кваса?
8. Как обеспечивают биологическую стабильность кваса?