Вибір методів контролю якості

Контроль якості наплавлення є дуже відповідальною операцією, що сприяє досягненню найбільш позитивних результатів і попереджує можливий аварійний вихід із ладу наплавлених деталей в умовах експлуатації. Основним завданням контролю якості наплавлення є визначення відповідальності поновлених деталей технічним умовам на ремонт.

Контроль якості неможливо розглядати тільки як перевірку кінцевих результатів наплавлення. Він повинен бути:

- попередній – перевірка наплавочних матеріалів (флюсу, електродного дроту та ін.) на відповідність їх ГОСТ або ТУ;

- поточним - переважно контроль дотримання встановлених технологічних інструкцій по наплавленню;

- приймальний – який визначає остаточно придатність поновлених деталей до роботи.

Основними дефектами наплавлення є: тріщини у наплавленому шарі і у зоні сплавлення з основним металом деталі, пори і раковини, шлакові включення, несплавлений шар з основним металом деталі, підрізи та ін.

Зовнішні дефекти виявити порівняно легко шляхом огляду наплавлень, за допомогою магнітної дефектоскопії та ін. Виявлення внутрішніх дефектів становить складну і не завжди надійно вирішальну задачу. У цьому випадку користуються методом контролю просвіченням рентгеновським чи гама-промінням, методом магнітної і ультразвукової дефектоскопії, металографічними дослідженнями макро- і макрошліфів та ін.

Контролю шляхом зовнішнього огляду необхідно піддавати усі поновлені деталі, незалежно від їх призначення і подальшого методу контролю. При цьому огляд поверхні наплавлень проводять неозброєним оком або за допомогою лупи із 6 – 20 кратним збільшенням.

При зовнішньому огляді можна виявити тріщини, пори. Напливи металу та інші дефекти, що виходять на поверхню шару, який наплавляють.

Відповідність деталі розмірам, передбаченим кресленням, перевіряють шляхом вимірів вимірювальним інструментом, шаблоном та ін.

Рекомендована література

1. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Редкол.: Г.А.
Николаев (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1978 - Т.1 / Под ред.
Н.А. Ольшанского, 1978. - 504 с.

2. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Редкол.: Г.А.
Николаев (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1978 - Т.2 / Под ред.
А.И. Акулова, 1978.-462с.

3. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Редкол.: Г.А.
Николаев (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1979 - Т.З / Под ред.
В.А. Винокурова, 1979. - 567 с.

4. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Редкол.: Г.А.
Николаев (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1979 - Т.4 / Под ред.
Ю.Н.Зорина, 1979.-512с.

5. Горелов В.П., Шехтер С.Я. Восстановление деталей
металлургического оборудования автоматической наплавкой. Л.:
1980.-560с.

6. Думов С.И. Технология злектрической сварки плавлением. - Учебник
для машиностроительньїх техникумов. - 3-є изд., перераб. й допол. -
Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. - 461 с.

7. Установки й станки для злектродуговой сварки й наплавки. Чвертко
А.Й., Тимченко В.А. - Киев: Техніка, 1974. - 240 с.

8. С.Я. Шехтер. Восстановление оборудования механизированіюй
наплавкой. - М.: Металлургия, 1965. - 136 с.