На буровых станках применяются следующие типы приводов:
l дизельный;
l электрический;
l гидравлический;
l пневматический;
l комбинированный (дизель-электрический, электрогидравлический).
Дизельный привод применяется на буровых станках, которые по условиям эксплуатации часто меняют место работы, или должны работать в условиях отдаленности, где нет централизированного снабжения электроэнергией (бурение при проведении магистральных нефтяных и газопроводов, при сооружении некоторых объектов строительства, при сооружении полотна шоссейных и железных дорог и т.д.)
Достоинства:
l все сказанное выше;
l автономность;
l возможность быстрой смены места работы.
Недостатки:
l сложность конструкции и эксплуатации, особенно в зимний период;
l меньшая надежность в сравнении с другими типами приводов (например, в сравнении с электроприводом).
Электрический привод получил наибольшее распространение. В качестве приводных двигателей для главных механизмов буровых станков используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором типа А, А2, АЛ и АО, АО2, АОЛ (О — в обдуваемом исполнении).
|
|
В качестве приводных двигателей ходовых механизмов и подъемных устройств применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором тип МТКВ и с фазным ротором типа МТ (исполнение правое). В последнее время для привода главных механизмов станков используются двигатели постоянного тока в защищенном исполнении с независимым возбуждением типов ДП и ДПВ.
Достоинства:
l высокая надежность;
l простота конструкции и эксплуатации (асинхронный привод);
l возможность автоматизации работы механизмов (привод на постоянном токе).
Недостатки:
l асинхронные двигатели не позволяют регулировать параметры рабочего режима исполнительных механизмов;
l привод на постоянном токе, который обеспечивает регулировку скорости рабочих механизмов, требует квалифицированного обслуживания и значительно дороже асинхронного привода.
Гидравлический привод. Применяется для механизации почти всех операций при бурении, особенно широко используется в механизмах подачи станков.
Достоинства:
l возможность плавной регулировки скорости рабочих механизмов;
l компактность и небольшой вес;
l легко поддающийся автоматизации.
Недостатки:
l необходимость высокой точности изготовления гидропривода;
l возможные утечки жидкости приводят к загрязнению рабочих механизмов;
l усложняется эксплуатация при условиях работы низких температур.
Пневматический привод используется как и гидропривод для различных механизмов буровых станков в том случае, когда нет необходимости развивать большие мощности. Применяется чаще всего на станках с погружными пневмоударниками.
|
|
Достоинства:
l возможность плавной регулировки скорости рабочих механизмов;
l отсутствие обратного трубопровода;
l возможные утечки воздуха не приводят к загрязнению механизмов.
Комбинированный привод позволяет плавно и в широких пределах регулировать параметры рабочих механизмов, однако он отличается сложностью эксплуатации и высокой стоимостью.