Привод буровых станков

На буровых станках применяются следующие типы приводов:

l дизельный;

l электрический;

l гидравлический;

l пневматический;

l комбинированный (дизель-электрический, электрогидравлический).

Дизельный привод применяется на буровых станках, которые по условиям эксплуатации часто меняют место работы, или должны работать в условиях отдаленности, где нет централизированного снабжения электроэнергией (бурение при проведении магистральных нефтяных и газопроводов, при сооружении некоторых объектов строительства, при сооружении полотна шоссейных и железных дорог и т.д.)

Достоинства:

l все сказанное выше;

l автономность;

l возможность быстрой смены места работы.

Недостатки:

l сложность конструкции и эксплуатации, особенно в зимний период;

l меньшая надежность в сравнении с другими типами приводов (например, в сравнении с электроприводом).

Электрический привод получил наибольшее распространение. В качестве приводных двигателей для главных механизмов буровых станков используются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором типа А, А2, АЛ и АО, АО2, АОЛ (О — в обдуваемом исполнении).

В качестве приводных двигателей ходовых механизмов и подъемных устройств применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором тип МТКВ и с фазным ротором типа МТ (исполнение правое). В последнее время для привода главных механизмов станков используются двигатели постоянного тока в защищенном исполнении с независимым возбуждением типов ДП и ДПВ.

Достоинства:

l высокая надежность;

l простота конструкции и эксплуатации (асинхронный привод);

l возможность автоматизации работы механизмов (привод на постоянном токе).

Недостатки:

l асинхронные двигатели не позволяют регулировать параметры рабочего режима исполнительных механизмов;

l привод на постоянном токе, который обеспечивает регулировку скорости рабочих механизмов, требует квалифицированного обслуживания и значительно дороже асинхронного привода.

Гидравлический привод. Применяется для механизации почти всех операций при бурении, особенно широко используется в механизмах подачи станков.

Достоинства:

l возможность плавной регулировки скорости рабочих механизмов;

l компактность и небольшой вес;

l легко поддающийся автоматизации.

Недостатки:

l необходимость высокой точности изготовления гидропривода;

l возможные утечки жидкости приводят к загрязнению рабочих механизмов;

l усложняется эксплуатация при условиях работы низких температур.

Пневматический привод используется как и гидропривод для различных механизмов буровых станков в том случае, когда нет необходимости развивать большие мощности. Применяется чаще всего на станках с погружными пневмоударниками.

Достоинства:

l возможность плавной регулировки скорости рабочих механизмов;

l отсутствие обратного трубопровода;

l возможные утечки воздуха не приводят к загрязнению механизмов.

Комбинированный привод позволяет плавно и в широких пределах регулировать параметры рабочих механизмов, однако он отличается сложностью эксплуатации и высокой стоимостью.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: