Готовые стержни должны отвечать следующим требованиям:
1. Предельные отклонения длины стержней должны соответствовать стандартизованным предельным отклонениям длины электродов и не должны превышать 3,0 мм для электродов первой группы и 2,0 мм для изготовления электродов второй и третьей групп.
2. Стрела прогиба должна удовлетворять следующим требованиям:
3. Величина заусенцев и волнистость стержней должны обеспечить возможность их свободного прохождения через контрольные втулки длиной 60 мм, диаметры которых указаны ниже:
4. Угол среза проволоки по отношению к оси стержня для всех диаметров должен находиться в пределах 72— 90о. Угол среза контролируется шаблоном.
Контролер ОТК и рубщик проволоки в течение смены обязаны периодически контролировать качество нарубленных стержней.
В каждый контейнер с нарубленной проволокой вкладывается сопроводительная бирка с указанием марки и диаметра проволоки, номера партии, массы, фамилии рубщика, и даты рубки. Кроме этого, марка проволоки и номер партии наносятся обычно мелом на боковой стенке контейнера (прежняя надпись должна быть стерта).
|
|
Контейнер с проволокой транспортируется в отделение опрессовки или на промежуточный склад только после проверки качества проволоки контролером ОТК, который делает отметку на сопроводительной бирке. При' рубке проволоки на стержни с укладкой их на транспортер, идущий к питателю электродообмазочного пресса, качество нарубленных стержней проверяется контролером ОТК периодически. В этом случае особенно тщательно контролируются катушки проволоки и большегрузные мотки перед их подачей на рубку.
На практике возможны отклонения от установленных требований к качеству стержней. В течение смены рабочий-рубщик обязан постоянно контролировать с помощью шаблонов установленные нормы качества стержней и устранять, по, мере необходимости, причины отклонений. Следует помнить, что дефекты стержней могут явиться причиной неизбежного брака на последующих стадиях изготовления электродов.
Переработка материалов электродных покрытий