Система технического обслуживания

Производственная и социальная инфраструктура

1. Понятие, виды и значения инфраструктуры.

2. Система технического обслуживания.

3. Социальная инфраструктура предприятия.

4. Воспроизводство и развитие инфраструктуры.

Литература

1. Манів З.О., Луцький І.М. Економіка підприємства: Навч. посіб. К.: Знання, 2004. – 580 с.

2. Экономика предприятия: Учебник / За ред. С.Ф. Покропивного. – Вид. 2-е, перераб. и доп. – К.: КНЕУ, 2003.

1. Понятие, виды и значение инфраструктуры.

В условиях постоянного совершенствования технической базы производства все большую значимость приобретают проблемы рациональной организации вспомогательных и обслуживающих процессов, т.е. развития инфраструктуры предприятия.

Инфраструктура (лат. Infra означает под, ниже и structura – строение, размещение) – это совокупность составляющих общего построения экономической (или политической) жизни, которая имеет зависимый вспомогательный характер и обеспечивает нормальную деятельность экономической (политической) системы в целом.

Инфраструктура предприятия – это комплекс цехов, хозяйственных подразделений и служб предприятия, которые обеспечивают необходимые и нормальные условия его производственной деятельности в целом. Без существования соответствующей инфраструктуры не может нормально работать ни одно производство.

Элементы инфраструктуры предприятия показаны на рис. 1.

Рисунок 1 Элементы инфраструктуры предприятия

Как видно из рисунка – инфраструктура предприятия охватывает все стороны функционирования процесса производства.

Различают производственную и социальную инфраструктуры, отдельно выделяют также капитальное строительство как специфическую форму воспроизводства и развития инфраструктуры предприятия.

К производственной инфраструктуре предприятия относятся подразделения, которые не принимают непосредственного участия в создании профильной продукции, но своей деятельностью создают условия, необходимые для работы основных производственных цехов. Социальная инфраструктура обеспечивает удовлетворение социально-бытовых и культурных потребностейработников предприятия.

Возрастание роли и значения производственной инфраструктуры, объясняется тем, что:

1) повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов, увеличивает объемы и сложность работ по ремонту и наладке оборудования, требует расширения номенклатуры инструмента, оснастки и приспособлений;

2) переход к новым технологиям и интенсификация режимов работы оборудования повышают требования к качеству и увеличивают потребность в различных видах энергии;

3) усложнение производственных процессов и углубление внутрипроизводственных связей между подразделениями увеличивают объем работ по транспортировке различных грузов;

4) постоянно возрастают нагрузки на коммуникационные сети и природоохранные сооружения.

Для достижения высоких производственных результатов важно создать в трудовом коллективе комфортную социальную базу и благоприятныйпсихологический климат, обеспечить социальную мотивацию труда, т.е. сформировать социальную инфраструктуру.

Таким образом, инфраструктура предприятия является неотъемлемой частью всего производственного комплекса, которая гармонично дополняет и обеспечивает деятельность производственных процессов по производству соответствующей продукции, необходимой для обеспечения потребностей потребителя.

Система технического обслуживания.

Необходимыми условиями нормального протекания производственных процессов на предприятии следует считать:

· постоянное поддержание в рабочем состоянии машин и оборудования, других средств труда;

· своевременное обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, инструментом, энергией;

· выполнение транспортных операций, и других связанных с ними работ.

Все это должна делать надлежащим образом организованная система технического обслуживания производства.

В пределах этой системы выполняются такие функции:

· ремонт технологического, энергетического, транспортного и другого оборудования, уход за ним и наладка;

· обеспечение рабочих мест инструментом и оснасткой, как собственного производства, так и приобретенные у специализированных производителей;

· перемещение грузов, выполнение погрузочно-разгрузочных работ;

· обеспечение подразделений электрической и тепловой энергией, паром, газом, сжатым воздухом и т.п.

· своевременное обеспечение производственных цехов (участков, отдельных производств) сырьем, основными и вспомогательными материалами, топливом;

· складирование и хранение завезенных (приобретенных) материальных ресурсов, а также полуфабрикатов, отдельных сборочных единиц, готовых изделий.

В систему технического обслуживания производства входят структурные подразделения предприятия, представленные на рисунке 2.

Рисунок 2. Структурные элементы системы технического обслуживания предприятия.

Ремонтное хозяйство. Машины и оборудование состоят из многих конструктивных элементов, которые в процессе эксплуатации подвергаются разным нагрузкам и поэтому изнашиваются неравномерно. Возникает необходимость обновления и замены изношенных частей оборудования, еще пригодного для дальнейшего использования.

Ремонт - это процесс восстановления начальной дееспособности оборудования, утраченной в результате производственного использования. Подразделения, входящие в состав ремонтного хозяйства, осуществляют техническое обслуживание и ремонт средств труда, монтаж и ввод в действие нового оборудования, изготовление запасных частей и нестандартного оборудования, модернизацию действующих машин и оборудования.

В зависимости от объема, сложности и срока проведения, ремонтные работы делятся на текущие и капитальные.

Текущий ремонт — это небольшой по объему работ ремонт без разборки узлов и агрегатов, который осуществляется для гарантированного обеспечения нормального функционирования оборудования и других средств работы. Все затраты на текущий ремонт включаются в себестоимость продукции по статье "затраты на обслуживание оборудования". В процессе текущего ремонта восстанавливаются или изменяются отдельные детали (запасные части) средств работы, осуществляется регулирование оборудования.

Капитальный ремонт. При капитальном ремонте оснащения и транспортных средств осуществляется: полная разборка, ремонт отработанных деталей и узлов, замена тех, что не подлежат ремонту, регулирование и испытание их нагрузкой.

Модернизация средств труда. Под модернизацией оснащения понимают внесение в конструкцию машин и оборудования прогрессивных изменений с целью частичной ликвидации последствий морального его сноса.

Модернизация оснащения как средств труда дает возможность при минимальных затратах повысить его технический уровень и производительность труда.