Молока и производству молочных продуктов

При переработке молока и производстве молочных продуктов широкое распространение получили технологические процессы, связанные с использованием большого количества энергоемкого оборудования. Так, для тепловой обработки молока используют высокотемпературные пастеризационно - охладительные установки, паровые и трубчатые пастеризаторы, молочные ванны, сепараторы - молокоочистители и др., при производстве сливочного масла – маслообразователи, маслоотделители, при производстве сыра – механические мешалки с электрическим приводом, сыроизготовители с режуще – вымешивающими рабочими органами, машины для мойки сыра, парафинеры, для производства сухого и сгущенного молока – вакуум – выпарные установки, сушильно-дробильные агрегаты, распылительные сушилки и др.

Всё это разнообразное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности, быть удобным в обслуживании, легко разбираться, собираться и быть доступным для мойки их внутренних рабочих органов, соприкасающихся с сырьем и готовой продукцией.

Конструктивные элементы узлов и механизмов должны обеспечивать удобный доступ и безопасность при их обслуживании и ремонте. Пусковые устройства должны быть способными обеспечить плавность и быстроту включения и выключения, не допускать самопроизвольные включения (выключения).

Аппараты и машины, процесс эксплуатации которых сопровождается выделением паров, пыли, газов оборудуют приспособлениями для их улавливания и удаления (вытяжные зонты в бутылкомоечных машинах, зонты у – вальцовых сушилок и т.д.).

Поскольку большое число машин в молочной промышленности работает с выделением тепла (пар, горячая вода, горячий воздух) и холода (лед, ледяная вода, рассол, холодный воздух) рабочие поверхности этого оборудования в целях предотвращения ожогов или обморожений, а также для экономии тепла и холода – изолируют. При этом температура наружной поверхности изоляции не должна превышать 35 град.С. Изоляция должна быть гладкой и прочной.

Оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа, должно быть проверено и допущено к эксплуатации инспекцией Госэнергонадзора РФ.

Монтаж оборудования должен производиться специализированными монтажными и пусконаладочными организациями. Монтаж электрооборудования должен соответствовать проектной документации и требованиям безопасности

ПТЭ электроустановок. Все виды технологического оборудования должны иметь устройства для подключения заземления или зануления.

На всех производственных участках освещение должно соответствовать санитарным нормативам, содержание вредных примесей не долно превышать предельно-допустимых значений, должны быть в наличии первичные средства пожаротушения.

К обслуживанию оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение работе на конкретном оборудовании и необходимые виды инструктажей по охране труда. Прохождение обучения и инструктажа должно быть оформлено соответствующими документами. Передавать обслуживание оборудования лицам, не прошедшим обучение и инструктаж, запрещено.

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой согласно существующим нормативам и средствами индивидуальной защиты.

Рабочее место должно содержаться в чистоте, проходы не должны загромождаться тарой, упаковочными материалами, тележками и другими предметами.

Запрещается работа при неисправной запорной арматуре и пусковой аппаратуре, с контрольно-измерительными приборами, срок проверки которых просрочен, с неисправными предохранительными устройствами, без средств индивидуальной защиты (Л.23).