Технологическая оснастка, применяемая при изготовлении элементов электроники /10/, с.96-159

Назначение, классификация и особенности конструкций. Требования, предъявляемые к ним. Принцип базирования заготовок в этих приспособлениях. Автоматизация и механизация таких приспособлений.

 

 

Проектирование специальных приспособлений /2/, с.178-195; /4/, с.4-8; /9/; с.52-75, с.190-204.

Задание на проектирование, исходные данные и предпосылки для выбора и конструирования приспособления. Анализ исходных данных и задания на проектирование. Требования, предъявляемые к проектируемым конструкциям приспособлений по долговечности, стабильному получению заданной точности обработки, ремонтоспособности, по обеспечению заданной производительности, условий эксплуатации, легкости и безопасности обслуживания, по нормализации и стандартизации элементов конструкции, по экономичности. Последовательность проектирования приспособлений. Разработка общей компановки приспособления с учетом требований эксплуатации, ремонта, техники безопасности и охраны окружающей среды. Проверочный расчет приспособления по обеспечению заданной точности обработки. Оформление чертежей общего вида и сборочных чертежей на конструкцию приспособления, рабочих чертежей на отдельные детали конструкции. Разработка технических требований на приемку, накладку и эксплуатацию приспособлений.

 

Специфика изготовления и эксплуатации приспособлений /2/, с.267-273, /9/, с.164-170.

Применение нормализованных узлов и деталей. Применение сварных конструкций и деталей из пластмасс. Методы достижения высокой точности взаимного расположения установочных поверхностей приспособления на станке. Методы проверки на точность приспособления. Особенности наладки, ремонта и эксплуатации приспособлений.

 

САПР приспособлений /2/, с.192-195; /9/, с.174-179, /11/; с.275-295.

Назначение и состав. Функции современных САПР приспособлений. Построение информационной базы САПР приспособлений. Автоматизация синтеза конструкций приспособлений. Автоматизация конструкторского документирования. Автоматизация проектирования токарных приспособлений. Система “Токар-1М”. Программный комплекс конструирования приспособлений и система “Кондуктор-1”. Система автоматизированного синтеза технологической оснастки. Интерактивные системы конструирования приспособлений повышенной сложности. Автоматизация проектирования технологических процессов изготовления приспособлений.

 

Примерный перечень лабораторных работ.

2.2.1. Определение погрешностей базирования для вариантов установки деталей на плоскость и два цилиндрических отверстия.

2.2.2. Определение погрешностей базирования для различных случаев установки цилиндрических заготовок на призмах.

2.2.3. Исследование влияния величины наибольшего диаметрального зазора между отверстием кондукторной втулки я сверлом на величину увода сверла.

2.2.4. Исследование влияния усилия зажима на точность обработки детали.

2.2.5. Проектирование контрольных приспособлений.

2.2.6. Анализ точности станочного приспособления.

2.2.7. Исследование влияния расположения базовых элементов контрольного приспособления на точность измерения.

2.2.8. Исследование параметров электростатического приспособления.

2.2.9. Установка и выверка заготовок при обработке в четырехкулачковом патроне.