Силовые узлы приспособлений - силовые приводы /1/, с.46-47, с.200-352; /2/, с.112-155

Приводы ручные, механизированные, автоматизированные - пневматические, гидравлические, пневмогидравлические, электромеханические, электромагнитные, магнитные, вакуумные, центробежно-инерционные, приводы от сил резания и движущихся частей станков.

Особенности конструкций различных приводов, область их применения, преимущества и недостатки. Расчет усилия на выходном звене привода.

Комплексный расчет зажимных устройств с определением тяговой исходной силы и размеров привода по величине необходимых усилий зажима, найденных из условия статического равновесия заготовки и всего зажимного устройства приспособления. Проверочный расчет усилия зажима по заданному исходному усилию привода. Рекомендации по выбору силового привода, по расчету на прочность отдельных элементов приспособления и определению их исполнительных размеров в зависимости от передаваемых усилий. Требования безопасности к конструкции привода.

 

Элементы приспособлений для направления инструмента /1/, с.183-191; /2/, с.156-167.

Элементы приспособлений для направления и контроля положения рабочего инструмента при настройке станка на заданный размер обработки.

Кондукторные втулки и кондукторные плиты. Классификация, назначение, область применения, особенности конструкций. Расчет погрешности от увода инструмента при использовании кондукторных втулок.

Копиры, область применения и требования, предъявляемые к ним. Расчет копиров.

Упоры, шаблоны, высотные и угловые установы. Назначение, область применения, требования, предъявляемые к ним. Расчет погрешности настройки режущего инструмента на размер с использованием установов по упору.

 

Делительные и поворотные устройства приспособлений /1/, с.171-183; /2/, с.166-172.

Назначение и область применения делительных и поворотных устройств, разновидности конструкций. Элементы этих устройств: делительные диски, фиксаторы, тормозные механизмы, силовые узлы, системы управления. Факторы, влияющие на точность деления. Пути повышения точности деления.

 

Корпусы приспособлений /1/, с.151-171; /2/, с.173-178.

Основные требования, предъявляемые к корпусам приспособлений. Применяемые материалы. Виды корпусов: цельные, сварные, литые, сборные из отдельных элементов и др. приемущества и недостатки различных видов корпусов, область их применения. Способы установки, выверки и закрепления корпусов на станках. Расчет погрешности обработки, с установкой и закреплением корпуса на стол станка. Нормализация и стандартизация корпусов приспособлений.

 

Вспомогательные элементы приспособлений /2/, с.166-172.

Виды вспомогательных элементов приспособлений: рукоятки, педали, выталкиватели, ограничители хода и др. Роль и место вспомогательных элементов в конструкции приспособлений.

 

Приспособления для крепления и фиксации режущего инструмента на станках /2/, с.208-220.

Назначение и область применения, особенности конструкций. Приспособления специальные и универсальные. Приспособления для повышения производительности обработки: многошпиндельные головки и насадки, многорезцовые державки и др. приспособления для расширения технологических возможностей универсальных станков. Особенности конструкций приспособлений для крепления и фиксации инструмента на многопозиционных станках, станках с программным управлением, автоматических линиях и т. д.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: