Расчёт и конструирование токарного резца

Геометрические элементы лезвия определяют по справочникам по обработке металлов резанием. Основные размеры токарных резцов общего назначения с напайными пластинами из твердого сплава приведены в стандартах: ГОСТ 18877-73 к резцам, оснащенными пластинами из ТВ сплавов в ГОСТ 5688-61Е.

Данные для расчётов

Рассчитать и сконструировать токарный проходной резец с пластиной из твердого сплав Т15К6 для обтачивания ползуна по наружной поверхности.

Материал заготовки: сталь 40Х, σ_в = 520 МПа.,HRC=217

Диаметр заготовки: D =16мм.

Припуск на сторону: h =2мм.

Вылет резца: l =20 мм.

Параметр шероховатости обработанной поверхности R_z =3,2мкм.

10.1. Выбираем марку инструментального материала твердосплавной пластинки для чистового точения стали 40Х. – Т15К6.

Материал державки резца – конструкционная углеродистая Сталь 40 с σ_в = 520 МПа и допускаемым напряжением на изгиб σ_и.д. = 300 МПа, НВ 170

Назначаем для чистового точения глубину резания, равную половине припуска на обработку:

t = D-d/2=16-12/2=2 мм

Выбираем подачу по табл. справочника для диаметра заготовки D =16 мм и глубины резания t< 2 мм – S =0.6 мм/об.

Рассчитываем скорость резания по эмпирической формуле:

С_v – постоянная, значение берется из справочника;

t – глубина резания, мм;

х, у, m – показатели степени для конкретных условий обработки;

Т- средний период стойкости, мин;

S – подача, мм/об;

K_v – суммарный поправочный коэффициент, учитывает фактические условия резания.

Для наружного точения заготовки из стали 40х с σ_в = 520 МПа при подаче S =0.6 мм/об и марке твёрдого сплава Т15К6 выбираем коэффициент и показатели степеней в эмпирической формуле скорости: С_v =350; x =0.15;

y =0.35; m =0.20; период стойкости резца при одноинструментальной обработке T = 50 мин.