Обоснование оптимальной производств. программы рем. предприятия

Структура предприятий технического сервиса в АПК и их взаимодействие между собой.

Способы восстановления и упрочнения рабочих органов почвообраб. машин.

Лемех: в процессе работы изнашиваются лицевая сторона (износ по толщине), носик и лезвие (износ по ширине).

При затупл лезв до 3-4мм тягов сопрот ↑ в 3раза, расх топл на 6-8%. Т=8га (однослойный лемех) Ремонтируют кузнечной оттяжкой(tН=12000, после вытяг заточка с лицеев стор на 25-300, толщ лезв≤1мм, нагрев до 780-8200-1/3 ширин и закалка в тепл подсол воде, отпуск после 300-3500(общ прав: культив лап 20-25 шир лезв, борон35-40от носка и т.д.)), приваркой нового лезвия,оттяжкой с послед-ей наплавкой тв-го сплава→самозат лемех. Отвал: при износе носка его отрез и привар носок изгот-ый из стальной пласт или выбракованного отвала эл-ом Э-42 d=4мм.(Затем нагр 800-8300 и закал в подогр воде, нагр до 2000 и отпуск на возд) При незнач-ом износе носка Славляют изношенный участок валиками // полевому обрезу.Для наплавки исп-ют наплав Эл-ды типа Э80Х4С марки 13КН/ЛИВТ тв-ть HRC55-62. Диск нож затач до толщ 0,4мм Полев доска-повор на 1800 Лапы культив-ов: лезвие лап, затупившееся до толщ 0,8мм затач на обдир-шлифов станке.Угол 25-350, толщ 0,3-0,5мм При износе носка и лезвия до размеров менее доп-ых, лапу нагревают до t=830-900С и оттяг пневмат молотом или на наковальне вручную.(закалка 8200, отпуск в масле) Зубья борон: ремонт кузнечным способом,нагрев в горне и ударами молота или вручную восст-ют первонач-ую форму. После оттяжки зуб закаливают:нагревают в горне до t=780-820С и охл-ют в воде,а отпускают на вохд после t=300-350С. Диски лущильников затачивают, при зносе диам-выбрак, квадр отв вост привар стальн наклад толщ 3-4мм.

Тип и размер ремонтно-обслуж предпр. во многом зависят от его назнач и от почвенно-климат усл зоны, в кото­ром оно расположено.

Существуют 3-х уровневая сист рем. предп. 1)-непосредственно эксплуатирующие технику и оборуд (ЦРМ-на центр усадьбе; мощность зависит от численного сост тракт парка; производственная площадь их от 120 до 2000 м2, =>отличаются по структуре и оснащению оборудованием., авто гараж- строят обычно на одной тер­ритории с ЦРМ, нефтесклад, передв ср-ва ТО и рем, ПТО МТП-созд в непоср близ от местораспол экспл маш. Их работа нах под контр ЦРМ). Предназн для пров несложн рем и ТО, устранять неиспр и отказы; 2)-рем обсл база районов и фирм обьед (Мастерск общ назнач, СТОА-годов прогр исчисл в физ ед, СТОЖ, СТОТ, ТОП-прогр в грузообор за год (тыс тон))-выполн сложн опер ТО, тек и кап рем сложных машин. 3)-област, краевых АП комитет (специализ-ые предпр-ия-прогр в физ ед. и заводы.)-вост рес-са сложных маш. взаимосвязи между предп-ми Т.С. 1)разборка, сборка, испытание машин -в мастерской хоз-ва.Часть новых дет пост от спецпредпр. 2)Ремонт силовой части в хоз-ве, а двс в спецпредп-ях; 3) Мастерские не проводят сложный ремонт у себя а пров его на спец предп–агрегатный метод рем. 4) хоз-ва вообще не проводят рем, а сдают ее в ЦРМ; 5) хоз-ва не проводят рем техники, а сдают ее в ремонт на завод изготовителя.

Для расч обьем работ и произв прогр РОП: ожидаемый сост маш-тракт парка и число маш и оборуд по видам, среднегод нараб маш каждого вида, режимы ТО и рем, дорем и межрем рес маш.

На основ их расч общ обьем раб по ТО и рем, распред по месту исполн, выявляют недост или излишние мощности и делают заключ о целесообр капиталовлож в проект и строит новых, расшир или реконстр сущ. Расчет числа рем обслуж возд и обьема рем раб: по машинный: опред годов числа рем и ТО по кажд маш исходя из нараб на начало экспл-Вп, планируем годов нараб-Вн, меж рем рес-са-Вк,Вт,Вто-3(2,1).=> число кап рем: Nк=Вн+Вп/Вк, число тек рем: Nт=Вн+Вп/Вт-Nк, и т.д. Трудоемкость опред произвед числа соотв видов рем-ов или ТО-для всех тракт данной марки Nтсум, Nксум и т.д. на трудоемк этих видов рем и обсл Тк, Тт, Тто. групповой-опред годов числа и трудоемк рем обсл возд по всей гуппе маш данной марки Nк=ВпN/Вк, где N-кол-во маш данной марки. Опред кол-ва рем и ТО: граф (Y-нараб и период (кг израсх топл), X-годов фонд времени), с использов коэф цикл ηц: Nт=Nк*ηцт, с использ коэф охв ηохв, метод учитыв срок службы: Nк=(((Ваморт-Прев нар/Вк)-1)/Тс)n, вероятн метод-Тост=Вмр-Вн. Вн=(0,1-0,3)Вп; σост=√σмр2+σн2, σмр=0,3Вмр, σн=0,3Вн.

30. Расчёт основных параметров произв. процесса специализир. рем. предприятия.

Такт ремонта-интервал времени, через котор произ выпуск отремонт обьектов

: общ такт рем: τ0=ФН.Г./W, частный такт рем τЧ=ФН.Г./WnЧ, nЧ-число частей, сбор ед. входившх в обьект. Число раб: Рр=Т/τ0, где Т-трудоемкость данной опер, загрузка раб.: З=(Рр/Рпр)100. Продолжительность пребцв обьекта в рем: -от начала первой до конца технолог опер. Зависит как от технолог так и от произв факторов: П=Т/Ряв*Кпп. При сокращении П улучшается использов обор, уменьш простои маш и повыш коэф эксплуатац готовности. Фронт ремонта:-число обьектов одновременно находящихся в рем. fр=П/τ0, чем меньше П тем меньше фр рем=>требуется меньше площадь мастерской, сниж затрат на отопл, освещ и т.д. Кол-во раб на предпр: Рсп=Тг/Фдг; Ряв=Тг/Фнг; Рвсп=(14-17)% Рсп-крановщики кузовщики...Рмладш.обсл.перс.= (2-3)%Рсп-уборщики; Рскп=(3-4)%Рсп-сметно контор перс; Ритр=(13-15)%Рсп.

31. Методы расчёта потребности рем. предприятия в произв. площадях.

Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при перепланировке действующих предприятий.

Площади отдель­ных участков, цехов и отделений определяют следующими способа­ми.

1. По числу рабочих мест

Fп=Fу/m где Fy — удельная площадь на одно рабочее место, м2; т — число рабочих мест.

2. По числу производственных рабочих

Fп=PFр где Р — число производственных рабочих; Fр — удельная площадь на одного произ­водственного рабочего, м2.

3. По удельной площади, отнесенной к одному станку

Fп=SFs где S— число станков; Fs — удельная площадь, м2 на один станок.

Данные об удельной площади на единицу оборудования даются в каталогах и справочниках.

По площади, занимаемой оборудованием, учетом переходного коэффициента

Fп=Fо*дельта_мал

где F0 — площадь, занимаемая оборудованием, м2; δ — переходной коэффициент.

Площадь, занимаемую оборудованием, подсчитывают согласно паспортным данным.

5. По удельной годовой потребности N машины i-й марки (используют только для расчета площади ремонтно-монтажного участка центральной ремонтной мастерской хозяйств)

Fп=сумм Nifi где fi — фронт ремонта i-й машины.

• Удельная потребность машин в площади, м2: для К-700 и К-701—30, ДТ-75М – 17, Т-150К – 9, МТЗ-80 и ЮМЗ-6КЛ – 3,15, Т-40А – 0,9, Т-25А и Т-16М – 0,3, автомобилей – 0,3 и комбайнов всех видов(в среднем) – 0,85.

6. По фронту ремонта машин (для разборочно-сборочного цеха)

Fп=Fмfм где FM – удельная площадь, отнесенная к одной машине, находящейся на ремонте в разборочно-сборочном цехе, м2.

Окончательно выбирают площадь участков после проверки расчетов графическим способом по плану размещения оборудования.

7. По удельной площади fy, приходящейся на один приведенный ремонт,

Fп=fуNпр где Nпр – число приведенных ремонтов.

Значения удельных площадей по каждому объекту-представителю даются в специальных справочниках.

Общую площадь распределяют следующим образом: производственная – 100%, вспомогательная, складская и конторско-бытовая – соответственно 12,8 и 6% производственной